歡迎訪問深圳數能聯合科技有限公司官方網站
行業應用(yòng)及解決方案
精密部件行業應用(yòng)及解決方案
2020-05-23 11:55
1、 精密零件制造行業應用(yòng)
(1)概述
本系統是利用(yòng)光(guāng)電視覺技術代替人(rén)眼視覺檢測,通(tōng)過振動盤全自動上料到圓形旋轉光(guāng)學玻璃檢測平台,通(tōng)過校正裝置校正産品,利用(yòng)光(guāng)纖觸發,工業CCD相機高(gāo)速拍(pāi)照(zhào)運動産品,再由工業用(yòng)計算(suàn)機搭配公司研發團隊所開發的(de)檢測軟件系統對(duì)拍(pāi)照(zhào)圖片進行高(gāo)速度、高(gāo)精度、高(gāo)穩定性的(de)實時(shí)檢測、分(fēn)析、計算(suàn),判斷樣件是否合格,然後将結果輸出、統計,發現不良品進行自動剔除。
(2)實用(yòng)範圍
本系統專門針對(duì)檢測電子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽車零配件、精密齒輪、密封橡膠圈、精密五金件、精密沖壓件等産品的(de)外觀缺陷的(de)設備專屬研發的(de)光(guāng)學檢測設備。
(3)技術方法
本項目涉及的(de)技術領域有:PLC控制運動技術、機器視覺軟件技術、傳感器感應技術、機械振動技術、光(guāng)學原理(lǐ)技術。本項目涉及的(de)是一門涉及機械、電氣、光(guāng)學、自動控制、人(rén)工智能、計算(suàn)機科學、圖像處理(lǐ)和(hé)模式識别等諸多(duō)領域的(de)交叉學科。
(4)設備優勢
●不受人(rén)爲因素影(yǐng)響,檢測結果具有穩定性、正确性、一緻性。
●代替人(rén)手檢測,能節省絕大(dà)部分(fēn)人(rén)工本成本。
●操作簡單,新産品的(de)檢測标準設置隻需要幾分(fēn)鐘(zhōng)。
●高(gāo)速檢測600隻/分(fēn)鐘(zhōng)。全自動智能檢測、識别及剔除。
●存儲各種型号産品檢測工藝參數,日後使用(yòng)隻需要調出即可(kě)。
●封閉視覺鏡頭及光(guāng)源系統,适應各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環境。
(5)可(kě)操作性及創新點
簡單人(rén)性化(huà)的(de)操作界面、傻瓜化(huà)不需要專業的(de)技術人(rén)員(yuán),普通(tōng)員(yuán)工即可(kě)完成操作。
1.1 精密五金檢測
檢測要求:◆檢測産品高(gāo)度、寬度、螺紋高(gāo)度、螺紋間隔寬度;◆精度要求:±0.03mm。
1.2 精密軸承檢測
檢測要求:◆檢測産品尺寸;◆精度要求:±0.03mm;◆表面缺陷;◆采用(yòng)面陣相機+線陣相機不同工位檢測。
1.3 精密齒輪件檢測
檢測要求:
◆檢測内圓尺寸,同圓度。◆檢測表面瑕疵(缺膠、缺齒、齒彎、變形)
◆檢測外齒尺寸,同圓度。◆檢測精度要求在0.05以内。(齒彎0.01)。
◆産品來(lái)料爲吸塑盤。(檢測好的(de)部品不允許用(yòng)手觸,以免造缺陷)。
1.4 精密塑膠件檢測
(1)産品A檢測要求:
◆凸台缺膠檢出;◆混料檢出;◆披風:0.08mm以上檢出;
◆傷:長(cháng)0.2mm*寬0.05mm以上檢出;
◆燒焦:0.05mm*0.05mm以上檢出。◆缺膠:0.05mm*0.05mm以上檢出。
(2)産品B檢測要求:
檢測要求:
◆披風:0.08mm以上檢出;◆變形檢出;◆斷裂檢出;
◆傷:長(cháng)0.1mm*寬0.05mm以上檢出;
◆燒焦:0.05mm*0.05mm以上檢出。◆缺膠:0.05mm*0.05mm以上檢出。
◆檢測上、下(xià)、前、後四面。
1.5 精密塑膠透明(míng)件檢測
檢測要求:
◆檢測油污、黑(hēi)點、氣泡、劃傷,面積≧0.3mm,數量>3個(gè)檢出,
◆澆口不良>0.4mm檢出;
◆檢測效率:3個(gè)/秒。
1.6 導流盤外觀缺陷檢測
(1)導流盤外觀檢測要求:
◆導流盤背面中間壓傷變形;◆導流盤背面中間定位銷壓傷變形;◆導流盤背面中間定位銷缺少一個(gè);◆導流盤中間出現發白異常;◆導流盤邊緣出現較大(dà)磕碰傷;◆導流盤背面有一個(gè)凸點壓傷變形;◆導流盤背面邊緣多(duō)點小磕碰傷;◆導流盤定位銷角度測量;
(2)導流盤膠圈檢測要求:
◆黑(hēi)圈檢測:是否裝好;◆角度檢測:角度測量
1.7 手機攝像頭支架檢測
檢測要求:
◆尺寸檢測,精度:±0.05mm
下(xià)一頁
下(xià)一頁