電芯測厚及外觀檢測設備

1、設備工作機制

本設備由自動上料工位、電芯測厚和(hé)極耳整形工位、電芯外觀2D檢測工位、電芯外觀2.5D檢測工位、自動下(xià)料工位組成；機械手将電芯從流水(shuǐ)線上自動抓取放入電芯測厚和(hé)極耳整形工位，對(duì)産品進行測量厚度和(hé)整形好極耳，通(tōng)過機械模組把産品放入2D視覺檢測工位平台對(duì)産品進行正反面檢測，再通(tōng)過旋轉機械手把産品放入2.5D視覺檢測工位，對(duì)産品進行正反面檢測；完成後機械手再把産品放入流水(shuǐ)線上，系統同時(shí)把每個(gè)産品的(de)厚度及産品檢測的(de)不同項目的(de)結果統計，發給客戶系統。

2、功能要求

測厚要求：

     A、對(duì)測試後的(de)電芯進行厚度測量；

     B、設備厚度測試的(de)分(fēn)辨率在0.01mm；

     C、測試電芯厚度的(de)數據需上傳至現有數據庫裏，并與電芯條碼相互綁定；

     D、取最大(dà)值作爲電芯厚度，但最大(dà)值和(hé)平均值錄入數據庫内。

外觀檢測要求：

     A、電芯流轉至挑選區(qū)域，設備挑選完畢後合格電芯正常下(xià)轉；

     B、電芯挑選條碼面後再挑選非條碼面，條碼面和(hé)非條碼面2.5D和(hé)2D都要檢測;一個(gè)檢測工位2個(gè)2.5D和(hé)2個(gè)2D的(de)檢測頭，共3個(gè)工位；

     C、檢測不良項：破損/漏液、極片翻折、封邊異物(wù)、凸點、針孔、凹陷、劃痕/壓痕、髒污、表面起皺等。

3、設備特色及優勢

50. ① 可(kě)非标定制，滿足不同用(yòng)戶的(de)不同需求；
50. ② 全自動智能檢測、識别及剔除；
50. ③ 采用(yòng)高(gāo)分(fēn)辨率工業相機，檢測精度高(gāo)；
50. ④ 檢測速度快(kuài)、準确度高(gāo)；
50. ⑤ 全天24小時(shí)連續檢測；
50. ⑥ 設備操作簡單、穩定性好；
50. ⑦ 非接觸式無損檢測；
50. ⑧ 減少人(rén)工成本，提高(gāo)企業生産效率；

4、電芯測厚及外觀檢測應用(yòng)案例