昊天宸科技 | 軟包電池機器視覺檢測設備廠家

随著(zhe)混合動力、純電汽車的(de)普及，加上各國積極推動綠(lǜ)色新能源汽車，今後動力電池的(de)需求将大(dà)大(dà)提升，動力電池的(de)産能、效率、良率方面對(duì)各大(dà)生産企業要求越來(lái)越高(gāo)，另外電池也(yě)朝著(zhe)高(gāo)密度、尺寸小型化(huà)，降低成本等方面發展，因此需要更加嚴格的(de)品質管控。以下(xià)是昊天宸視覺檢測應用(yòng)于電池智造行業的(de)視覺技術介紹，助力動力電池生産的(de)智能化(huà)，高(gāo)效化(huà)，高(gāo)品質化(huà)。

适檢需求：電池類産品異物(wù)、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊、脹氣、漲液等外觀缺陷檢測；
可(kě)檢産品：軟包電池、三元電池、紐扣電池等電池産品的(de)極片、疊片、電芯、封裝包等；
檢測項目：長(cháng)度、高(gāo)度、寬度等尺寸測量，毛刺、破損/漏液、極片翻折、封邊異物(wù)、凸點、針孔、凹陷、劃痕/壓痕、髒污、表面起皺等表面缺陷檢測。

電池極片毛刺檢測應用(yòng)案例

項目背景：傳統生産線上，采用(yòng)人(rén)工檢測的(de)方式，不僅效率無法保障，産品的(de)不良率也(yě)較高(gāo)。而在現代化(huà)自動生産線上，與傳統檢測相比，機器視覺檢測具有明(míng)顯的(de)使用(yòng)優勢，包含精确度高(gāo)、效率高(gāo)、穩定性強、信息的(de)集成與留存等。

項目需求：電池極片塗布後通(tōng)過分(fēn)切機進行分(fēn)切，分(fēn)切過程中刀(dāo)具損壞造成了(le)切割毛刺，昊天宸機器檢測設備可(kě)取代人(rén)工抽檢，實現實時(shí)監控生産，若生産中有毛刺産生及時(shí)報警停機，操作人(rén)員(yuán)可(kě)檢查設備刀(dāo)片是否有問題，及時(shí)處理(lǐ)避免生産浪費。

昊天宸解決方案——電池極片毛刺檢測應用(yòng)簡述

工作機制：2套相機同時(shí)檢測極片分(fēn)切邊緣，自動判斷毛刺形态及尺寸，超出公差範圍給出NG結果，靜态測試精度≤±1μm，動态測試精度≤±3μm
檢測項目：新能源電池極片毛刺測量

産品優勢：
●因極片運動過程會産生抖動偏差，可(kě)自動糾偏功能；
●因分(fēn)切時(shí)極片切面會産生粉塵，有除塵裝置；
●可(kě)與分(fēn)切機對(duì)接，形成閉環功能；
●簡單人(rén)性化(huà)的(de)操作界面、傻瓜化(huà)不需要專業的(de)技術人(rén)員(yuán)，普通(tōng)員(yuán)工即可(kě)完成操作。

整個(gè)解決方案具有自動化(huà)、速度快(kuài)、精度高(gāo)、穩定性高(gāo)等優點。從而大(dà)幅縮減傳統目檢人(rén)員(yuán)成本，保證産品品質的(de)一緻性和(hé)高(gāo)運行效率，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)電池生産企業的(de)生産效率。關于此檢測設備詳細的(de)産品介紹、工作原理(lǐ)、參數配置、設備定制流程、設備帶來(lái)的(de)效益等相關信息，可(kě)來(lái)電咨詢昊天宸技術工程師，咨詢電話(huà)：15976884184

昊天宸科技在機器視覺檢測領域積累了(le)豐富經驗，擁有衆多(duō)成功案例和(hé)方案，科技産品廣泛應用(yòng)于新能源電池行業、線路闆行業、半導體行業、醫藥行業、精密五金行業、食品行業、紡織服裝等行業，爲各大(dà)企業提供定制服務和(hé)自動化(huà)檢測解決方案，幫助客戶大(dà)幅度提高(gāo)生産效率，降低生産成本，增強市場(chǎng)競争力。

深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，一直緻力于機器視覺檢測領域，以機器視覺軟件算(suàn)法爲核心，建設了(le)獨立的(de)機器人(rén)實驗基地及視覺實驗室，打造一支深耕機器視覺的(de)研發團隊，具有完全自主的(de)知識産權，目前已獲得(de)40餘項專利證書(shū)及軟件著作權證書(shū)，多(duō)項技術處于行業領先地位。提供專業化(huà)視覺檢測解決方案，昊天宸非标自動化(huà)檢測設備，歡迎您來(lái)電咨詢。