昊天宸科技 | 新能源電池極片寬度檢測設備

如今，锂離子電池在飛(fēi)速的(de)發展中，但因爲受制于工藝和(hé)生産條件的(de)約束，産能和(hé)需求之間存在較大(dà)的(de)矛盾，目前锂電池極片采用(yòng)的(de)檢測方式基本爲全人(rén)工目測檢查的(de)方式，然而極片加工出來(lái)後有很大(dà)幾率存在各種瑕疵，必須在電池壓膜組裝之前對(duì)所有極片進行檢測，将廢品、次品和(hé)正品辨識出來(lái)分(fēn)别存放和(hé)處理(lǐ)。人(rén)工的(de)檢測可(kě)靠性、穩定性和(hé)效率無法有效控制，并且現有的(de)人(rén)工成本高(gāo)昂，勞動力密集也(yě)直接制約了(le)锂電池的(de)低成本生産。自動化(huà)視覺檢測很好地改善了(le)這(zhè)一局面，進一步降低生産成本，提高(gāo)産品品質，昊天宸科技新能源電池極片寬度檢測設備助力锂電池産業自動化(huà)水(shuǐ)平提升。

昊天宸科技新能源電池極片寬度檢測設備概述：

本檢測裝置安裝于原有分(fēn)切機台上，分(fēn)切機運行中，把極片分(fēn)切成兩部分(fēn)；經過視覺工位，觸發CCD對(duì)極片進行拍(pāi)照(zhào)，視覺系統對(duì)其進行自動尺寸檢測；視覺系統檢測完成後，顯示檢測結果，若檢測結果PASS，設備繼續運行，若檢測結果NG，極片寬度檢測設備報警，可(kě)與分(fēn)切機設備信号對(duì)接使其停機；實時(shí)監控分(fēn)切設備尺寸是否合格，若有問題可(kě)及時(shí)處理(lǐ)，不會造成大(dà)批量不良産品。

昊天宸科技新能源電池極片寬度檢測設備功能要求:

（1）檢測塗布寬度：190~680mm；檢測極耳寬度：6~13mm；（根據現場(chǎng)情況調節相機安裝機構可(kě)檢測不同塗布寬度的(de)産品，需重新标定相機）；

（2）在線檢測速度：0m/min~80m/min（可(kě)根據不同速度在線 檢測）；

（3）檢測項目：裁切後檢測左右兩邊塗布寬度、極耳寬度及總寬度;

（4）産品運行時(shí)100~150ms拍(pāi)照(zhào)一次，每次檢測的(de)數據自動保存；

（5）單個(gè)相機靜态重複精度：±0.025mm,動态精度：±0.1mm；

（6）增加閉環功能，與分(fēn)切機信号對(duì)接。

新能源電池極片寬度檢測設備的(de)核心功能，主要是用(yòng)來(lái)判别極片質量的(de)好壞，檢測效果也(yě)相對(duì)提高(gāo)，且檢測效果穩定，極大(dà)地提高(gāo)了(le)投放到市場(chǎng)的(de)産品質量。

昊天宸科技在機器視覺檢測領域積累了(le)豐富經驗，擁有衆多(duō)成功案例和(hé)方案，科技産品廣泛應用(yòng)于新能源電池行業、線路闆行業、半導體行業、醫藥行業、精密五金行業、食品行業、紡織服裝等行業，爲各大(dà)企業提供定制服務和(hé)自動化(huà)檢測解決方案，幫助客戶大(dà)幅度提高(gāo)生産效率，降低生産成本，增強市場(chǎng)競争力。

深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，一直緻力于機器視覺檢測領域，以機器視覺軟件算(suàn)法爲核心，建設了(le)獨立的(de)機器人(rén)實驗基地及視覺實驗室，打造一支深耕機器視覺的(de)研發團隊，具有完全自主的(de)知識産權，目前已獲得(de)40餘項專利證書(shū)及軟件著作權證書(shū)，多(duō)項技術處于行業領先地位。