昊天宸科技 | 新能源锂電池電芯測厚及外觀檢測設備

近年來(lái)，随著(zhe)新能源汽車等新能源行業的(de)迅猛發展，對(duì)于動力锂電池的(de)需求也(yě)不斷增長(cháng)。電芯作爲電能存儲單元，其質量影(yǐng)響著(zhe)整個(gè)電池包的(de)質量，影(yǐng)響著(zhe)電動汽車等終端産品的(de)性能和(hé)安全。傳統的(de)檢測電芯外觀缺陷的(de)方法是人(rén)工測量和(hé)判斷，已經難以滿足當前電池生産的(de)需求，引進基于機器視覺技術的(de)锂電池電芯外觀檢測設備是大(dà)勢所趨。

新能源電芯測厚及外觀檢測設備包括：輸送裝置，照(zhào)射裝置，圖像采集裝置和(hé)分(fēn)揀裝置。該外觀檢測方法包括步驟：照(zhào)射待檢測電芯上表面和(hé)下(xià)表面；采集待檢測電芯上表面和(hé)下(xià)表面的(de)外觀信息；基于所述外觀信息，判斷電芯是否合格。通(tōng)過锂電池電芯外觀檢測設備和(hé)外觀檢測方法，提高(gāo)了(le)電芯品質檢測的(de)工作效率，使檢測結果更加穩定可(kě)靠，避免了(le)電芯外觀質檢的(de)波動性和(hé)不确定性，下(xià)面小編詳細介紹一下(xià)新能源電芯測厚及外觀檢測設備的(de)工作機制和(hé)要求。

工作機制：本設備由自動上料工位、電芯測厚和(hé)極耳整形工位、電芯外觀2D檢測工位、電芯外觀2.5D檢測工位、自動下(xià)料工位組成；機械手将電芯從流水(shuǐ)線上自動抓取放入電芯測厚和(hé)極耳整形工位，對(duì)産品進行測量厚度和(hé)整形好極耳，通(tōng)過機械模組把産品放入2D視覺檢測工位平台對(duì)産品進行正反面檢測，再通(tōng)過旋轉機械手把産品放入2.5D視覺檢測工位，對(duì)産品進行正反面檢測；完成後機械手再把産品放入流水(shuǐ)線上，系統同時(shí)把每個(gè)産品的(de)厚度及産品檢測的(de)不同項目的(de)結果統計，發給客戶系統。

測厚要求：

A、對(duì)測試後的(de)電芯進行厚度測量；

B、設備厚度測試的(de)分(fēn)辨率在0.01mm；

C、測試電芯厚度的(de)數據需上傳至現有數據庫裏，并與電芯條碼相互綁定；

D、取最大(dà)值作爲電芯厚度，但最大(dà)值和(hé)平均值錄入數據庫内。

外觀檢測要求：

A、電芯流轉至挑選區(qū)域，設備挑選完畢後合格電芯正常下(xià)轉；

B、電芯挑選條碼面後再挑選非條碼面，條碼面和(hé)非條碼面2.5D和(hé)2D都要檢測;一個(gè)檢測工位2個(gè)2.5D和(hé)2個(gè)2D的(de)檢測頭，共3個(gè)工位；

C、檢測不良項：破損/漏液、極片翻折、封邊異物(wù)、凸點、針孔、凹陷、劃痕/壓痕、髒污、表面起皺等。

昊天宸科技在機器視覺檢測領域積累了(le)豐富經驗，擁有衆多(duō)成功案例和(hé)方案，科技産品廣泛應用(yòng)于新能源電池行業、線路闆行業、半導體行業、醫藥行業、精密五金行業、食品行業、紡織服裝等行業，爲各大(dà)企業提供定制服務和(hé)自動化(huà)檢測解決方案，幫助客戶大(dà)幅度提高(gāo)生産效率，降低生産成本，增強市場(chǎng)競争力。

深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，一直緻力于機器視覺檢測領域，以機器視覺軟件算(suàn)法爲核心，建設了(le)獨立的(de)機器人(rén)實驗基地及視覺實驗室，打造一支深耕機器視覺的(de)研發團隊，具有完全自主的(de)知識産權，目前已獲得(de)40餘項專利證書(shū)及軟件著作權證書(shū)，多(duō)項技術處于行業領先地位。