昊天宸科技 | 軟包電池機器視覺檢測設備

軟包锂電池因其性能優越，市場(chǎng)占有率正快(kuài)速增長(cháng)，但其外殼采用(yòng)鋁塑膜，質地很軟，很容易受到損傷，嚴重的(de)甚至會引發火災，因此在其生産過程中對(duì)表面缺陷進行檢測并篩選出不良品成爲必不可(kě)少的(de)一步。目前市面上還(hái)沒有軟包锂電池表面缺陷自動檢測設備，因此企業大(dà)多(duō)依賴人(rén)工檢測，而人(rén)工檢測效率和(hé)準 确率較低、檢測結果受主觀因素影(yǐng)響很大(dà)、無法較長(cháng)時(shí)間持續進行檢測。

 

機器視覺檢測設備是由工業相機、工業鏡頭、光(guāng)源、圖像控制器、視覺軟件等構成的(de)整套系統，能夠對(duì)各類工件和(hé)産品的(de)外觀缺陷問題進行高(gāo)效率、高(gāo)精度、高(gāo)可(kě)靠性的(de)持續檢測，被廣泛應用(yòng)于各個(gè)行業領域的(de)外觀缺陷檢測場(chǎng)景當中。

 

昊天宸科技——電芯測厚及外觀檢測解決案例

 

項目需求：電芯生産出來(lái)進行測試後，需要對(duì)測試後的(de)電芯進行厚度測量，還(hái)需要檢測外觀不良項：破損/漏液、極片翻折、封邊異物(wù)、凸點、針孔、凹陷、劃痕/壓痕、髒污、表面起皺等

 

 

 

昊天宸解決方案——電芯測厚及外觀檢測應用(yòng)簡述

 

設備工作機制：本設備由自動上料工位、電芯測厚和(hé)極耳整形工位、電芯外觀2D檢測工位、電芯外觀2.5D檢測工位、自動下(xià)料工位組成；機械手将電芯從流水(shuǐ)線上自動抓取放入電芯測厚和(hé)極耳整形工位，對(duì)産品進行測量厚度和(hé)整形好極耳，通(tōng)過機械模組把産品放入2D視覺檢測工位平台對(duì)産品進行正反面檢測，再通(tōng)過旋轉機械手把産品放入2.5D視覺檢測工位，對(duì)産品進行正反面檢測；完成後機械手再把産品放入流水(shuǐ)線上，系統同時(shí)把每個(gè)産品的(de)厚度及産品檢測的(de)不同項目的(de)結果統計，發給客戶系統。

 

測厚要求

A、對(duì)測試後的(de)電芯進行厚度測量；

B、設備厚度測試的(de)分(fēn)辨率在0.01mm；

C、測試電芯厚度的(de)數據需上傳至現有數據庫裏，并與電芯條碼相互綁定；

D、取最大(dà)值作爲電芯厚度，但最大(dà)值和(hé)平均值錄入數據庫内；

 

外觀檢測要求

A、電芯流轉至挑選區(qū)域，設備挑選完畢後合格電芯正常下(xià)轉；

B、電芯挑選條碼面後再挑選非條碼面，條碼面和(hé)非條碼面2.5D和(hé)2D都要檢測;一個(gè)檢測工位2個(gè)2.5D和(hé)2個(gè)2D的(de)檢測頭，共3個(gè)工位；

C、檢測不良項：破損/漏液、極片翻折、封邊異物(wù)、凸點、針孔、凹陷、劃痕/壓痕、髒污、表面起皺等；

 

關于此檢測設備詳細的(de)産品介紹、工作原理(lǐ)、參數配置、設備定制流程、設備帶來(lái)的(de)效益等相關信息，可(kě)咨詢昊天宸科技。

 

昊天宸科技在機器視覺檢測領域積累了(le)豐富經驗，擁有衆多(duō)成功案例和(hé)方案，科技産品廣泛應用(yòng)于新能源電池行業、線路闆行業、半導體行業、醫藥行業、精密五金行業、食品行業、紡織服裝等行業，爲各大(dà)企業提供定制服務和(hé)自動化(huà)檢測解決方案，幫助客戶大(dà)幅度提高(gāo)生産效率，降低生産成本，增強市場(chǎng)競争力。

 

深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，一直緻力于機器視覺檢測領域，以機器視覺軟件算(suàn)法爲核心，建設了(le)獨立的(de)機器人(rén)實驗基地及視覺實驗室，打造一支深耕機器視覺的(de)研發團隊，具有完全自主的(de)知識産權，目前已獲得(de)40餘項專利證書(shū)及軟件著作權證書(shū)，多(duō)項技術處于行業領先地位。