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視覺檢測與圖像處理(lǐ)技術 視覺識别技術
2021-07-27 16:31
機器視覺(Machine Vision)是人(rén)工智能領域中發展迅速的(de)一個(gè)重要分(fēn)支,目前正處于不斷突破、走向成熟的(de)階段。一般認爲機器視覺“是通(tōng)過光(guāng)學裝置和(hé)非接觸傳感器自動地接受和(hé)處理(lǐ)一個(gè)真實場(chǎng)景的(de)圖像,通(tōng)過分(fēn)析圖像獲得(de)所需信息或用(yòng)于控制機器運動的(de)裝置”,可(kě)以看出智能圖像處理(lǐ)技術在機器視覺中占有舉足輕重的(de)位置。
智能圖像處理(lǐ)是指一類基于計算(suàn)機的(de)自适應于各種應用(yòng)場(chǎng)合的(de)圖像處理(lǐ)和(hé)分(fēn)析技術,本身是一個(gè)獨立的(de)理(lǐ)論和(hé)技術領域,但同時(shí)又是機器視覺中的(de)一項十分(fēn)重要的(de)技術支撐。
具有智能圖像處理(lǐ)功能的(de)機器視覺,相當于人(rén)們在賦予機器智能的(de)同時(shí)爲機器按上了(le)眼睛,使機器能夠“看得(de)見”、“看得(de)準”,可(kě)替代甚至勝過人(rén)眼做(zuò)測量和(hé)判斷,使得(de)機器視覺系統可(kě)以實現高(gāo)分(fēn)辨率和(hé)高(gāo)速度的(de)控制。而且,機器視覺系統與被檢測對(duì)象無接觸,安全可(kě)靠。
機器視覺技術
機器視覺的(de)起源可(kě)追溯到20世紀60年代美(měi)國學者L.R.羅伯茲對(duì)多(duō)面體積木(mù)世界的(de)圖像處理(lǐ)研究,70年代麻省理(lǐ)工學院(MIT)人(rén)工智能實驗室“機器視覺”課程的(de)開設。到80年代,全球性機器視覺研究熱(rè)潮開始興起,出現了(le)一些基于機器視覺的(de)應用(yòng)系統。90年代以後,随著(zhe)計算(suàn)機和(hé)半導體技術的(de)飛(fēi)速發展,機器視覺的(de)理(lǐ)論和(hé)應用(yòng)得(de)到進一步發展。
進入21世紀後,機器視覺技術的(de)發展速度更快(kuài),已經大(dà)規模地應用(yòng)于多(duō)個(gè)領域,如智能制造、智能交通(tōng)、醫療衛生、安防監控等領域。目前,随著(zhe)人(rén)工智能浪潮的(de)興起,機器視覺技術正處于不斷突破、走向成熟的(de)新階段。
在中國,機器視覺的(de)研究和(hé)應用(yòng)開始于20世紀90年代。從跟蹤國外品牌産品起步,經過二十多(duō)年的(de)努力,國内的(de)機器視覺從無到有,從弱到強,不僅理(lǐ)論研究進展迅速,而且已經出現一些頗具競争力的(de)公司和(hé)産品。估計随著(zhe)國内對(duì)機器視覺研究、開發和(hé)推廣的(de)不斷深入,趕上和(hé)超越世界水(shuǐ)平已不是遙不可(kě)及的(de)事情了(le)。
智能圖像處理(lǐ)技術
機器視覺的(de)圖像處理(lǐ)系統對(duì)現場(chǎng)的(de)數字圖像信号按照(zhào)具體的(de)應用(yòng)要求進行運算(suàn)和(hé)分(fēn)析,根據獲得(de)的(de)處理(lǐ)結果來(lái)控制現場(chǎng)設備的(de)動作,其常見功能如下(xià):
(1)圖像采集
圖像采集就是從工作現場(chǎng)獲取場(chǎng)景圖像的(de)過程,是機器視覺的(de)第一步,采集工具大(dà)多(duō)爲CCD或CMOS照(zhào)相機或攝像機。照(zhào)相機采集的(de)是單幅的(de)圖像,攝像機可(kě)以采集連續的(de)現場(chǎng)圖像。就一幅圖像而言,它實際上是三維場(chǎng)景在二維圖像平面上的(de)投影(yǐng),圖像中某一點的(de)彩色(亮度和(hé)色度)是場(chǎng)景中對(duì)應點彩色的(de)反映。這(zhè)就是我們可(kě)以用(yòng)采集圖像來(lái)替代真實場(chǎng)景的(de)根本依據所在。
如果相機是模拟信号輸出,需要将模拟圖像信号數字化(huà)後送給計算(suàn)機(包括嵌入式系統)處理(lǐ)。現在大(dà)部分(fēn)相機都可(kě)直接輸出數字圖像信号,可(kě)以免除模數轉換這(zhè)一步驟。不僅如此,現在相機的(de)數字輸出接口也(yě)是标準化(huà)的(de),如USB、VGA、1394、HDMI、WiFi、Blue Tooth接口等,可(kě)以直接送入計算(suàn)機進行處理(lǐ),以免除在圖像輸出和(hé)計算(suàn)機之間加接一塊圖像采集卡的(de)麻煩。後續的(de)圖像處理(lǐ)工作往往是由計算(suàn)機或嵌入式系統以軟件的(de)方式進行。
(2)圖像預處理(lǐ)
對(duì)于采集到的(de)數字化(huà)的(de)現場(chǎng)圖像,由于受到設備和(hé)環境因素的(de)影(yǐng)響,往往會受到不同程度的(de)幹擾,如噪聲、幾何形變、彩色失調等,都會妨礙接下(xià)來(lái)的(de)處理(lǐ)環節。爲此,必須對(duì)采集圖像進行預處理(lǐ)。常見的(de)預處理(lǐ)包括噪聲消除、幾何校正、直方圖均衡等處理(lǐ)。
通(tōng)常使用(yòng)時(shí)域或頻(pín)域濾波的(de)方法來(lái)去除圖像中的(de)噪聲;采用(yòng)幾何變換的(de)辦法來(lái)校正圖像的(de)幾何失真;采用(yòng)直方圖均衡、同态濾波等方法來(lái)減輕圖像的(de)彩色偏離。總之,通(tōng)過這(zhè)一系列的(de)圖像預處理(lǐ)技術,對(duì)采集圖像進行“加工”,爲體機器視覺應用(yòng)提供“更好”、“更有用(yòng)”的(de)圖像。
(3)圖像分(fēn)割
圖像分(fēn)割就是按照(zhào)應用(yòng)要求,把圖像分(fēn)成各具特征的(de)區(qū)域,從中提取出感興趣目标。在圖像中常見的(de)特征有灰度、彩色、紋理(lǐ)、邊緣、角點等。例如,對(duì)汽車裝配流水(shuǐ)線圖像進行分(fēn)割,分(fēn)成背景區(qū)域和(hé)工件區(qū)域,提供給後續處理(lǐ)單元對(duì)工件安裝部分(fēn)的(de)處理(lǐ)。
圖像分(fēn)割多(duō)年來(lái)一直是圖像處理(lǐ)中的(de)難題,至今已有種類繁多(duō)的(de)分(fēn)割算(suàn)法,但是效果往往并不理(lǐ)想。近來(lái),人(rén)們利用(yòng)基于神經網絡的(de)深度學習(xí)方法進行圖像分(fēn)割,其性能勝過傳統算(suàn)法。
(4)目标識别和(hé)分(fēn)類
在制造或安防等行業,機器視覺都離不開對(duì)輸入圖像的(de)目标進行識别和(hé)分(fēn)類處理(lǐ),以便在此基礎上完成後續的(de)判斷和(hé)操作。識别和(hé)分(fēn)類技術有很多(duō)相同的(de)地方,常常在目标識别完成後,目标的(de)類别也(yě)就明(míng)确了(le)。近來(lái)的(de)圖像識别技術正在跨越傳統方法,形成以神經網絡爲主流的(de)智能化(huà)圖像識别方法,如卷積神經網絡(CNN)、回歸神經網絡(RNN)等一類性能優越的(de)方法。
(5)目标定位和(hé)測量
在智能制造中,最常見的(de)工作就是對(duì)目标工件進行安裝,但是在安裝前往往需要先對(duì)目标進行定位,安裝後還(hái)需對(duì)目标進行測量。安裝和(hé)測量都需要保持較高(gāo)的(de)精度和(hé)速度,如毫米級精度(甚至更小),毫秒級速度。這(zhè)種高(gāo)精度、高(gāo)速度的(de)定位和(hé)測量,倚靠通(tōng)常的(de)機械或人(rén)工的(de)方法是難以辦到的(de)。在機器視覺中,采用(yòng)圖像處理(lǐ)的(de)辦法,對(duì)安裝現場(chǎng)圖像進行處理(lǐ),按照(zhào)目标和(hé)圖像之間的(de)複雜(zá)映射關系進行處理(lǐ),從而快(kuài)速精準地完成定位和(hé)測量任務。
(6)目标檢測和(hé)跟蹤
圖像處理(lǐ)中的(de)運動目标檢測和(hé)跟蹤,就是實時(shí)檢測攝像機捕獲的(de)場(chǎng)景圖像中是否有運動目标,并預測它下(xià)一步的(de)運動方向和(hé)趨勢,即跟蹤。并及時(shí)将這(zhè)些運動數據提交給後續的(de)分(fēn)析和(hé)控制處理(lǐ),形成相應的(de)控制動作。圖像采集一般使用(yòng)單個(gè)攝像機,如果需要也(yě)可(kě)以使用(yòng)兩個(gè)攝像機,模仿人(rén)的(de)雙目視覺而獲得(de)場(chǎng)景的(de)立體信息,這(zhè)樣更加有利于目标檢測和(hé)跟蹤處理(lǐ)。
深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)高(gāo)新科技企業,生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái),公司就一直專注于機器視覺檢測領域,自主研發生産機器視覺檢測設備、視覺檢測自動化(huà)設備、機器視覺外觀檢測設備、光(guāng)學自動化(huà)檢測設備、CCD視覺檢測設備、光(guāng)學篩選機、機器視覺檢測系統,同時(shí)提供定制化(huà)機器視覺檢測解決方案,爲各大(dà)企業廠家提供非标自動化(huà)檢測設備,針對(duì)新能源電池、PCB線路闆、精密部件、電子元器件等領域産品的(de)尺寸測量、外觀缺陷、字符識别等方面進行自動化(huà)檢測,幫助客戶提高(gāo)生産效率,提高(gāo)産品質量,降低人(rén)工成本,增強市場(chǎng)競争力。
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