沖壓件檢測應用(yòng)案例

項目背景

 

随著(zhe)工業自動化(huà)的(de)發展，機器視覺檢測應用(yòng)面也(yě)越來(lái)越廣泛，越來(lái)越多(duō)的(de)制造企業逐漸加入工業自動化(huà)的(de)大(dà)軍中。在工業衆多(duō)應用(yòng)場(chǎng)景中，檢測作爲生産中必不可(kě)少的(de)環節，是保證産品品質、降低不良率的(de)主要方式，一定程度上也(yě)是提升品牌口碑的(de)重要途徑。

 

傳統生産線上，采用(yòng)人(rén)工檢測的(de)方式，不僅效率無法保障，産品的(de)不良率也(yě)較高(gāo)。而在現代化(huà)自動生産線上，與傳統檢測相比，機器視覺檢測具有明(míng)顯的(de)使用(yòng)優勢，包含精确度高(gāo)、效率高(gāo)、穩定性強、信息的(de)集成與留存等，爲用(yòng)戶節約人(rén)工成本、提升産品品質的(de)同時(shí)，也(yě)幫助用(yòng)戶大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)生産的(de)柔性和(hé)自動化(huà)程度。

 

沖壓件檢測要求

 

1、劃傷：在加工或包裝、運輸過程中防護不當導緻産品表面出現的(de)劃痕、碰傷；

2、沖割不齊：加工過程中定位或設備固定不當，導緻産品邊緣切割不齊；

3、披鋒：切割或沖壓導緻殘留不平整邊緣；

4、凹凸痕：表面異常凸起或凹陷；

5、變形：加工設備調校不當或材料因内應力而造成的(de)産品平面形變；

6、廢屑：沖壓或切割後未處理(lǐ)好，導緻加工件邊緣或内部粘的(de)金屬碎末；

7、污漬：加工過程中不明(míng)油漬或污物(wù)附著(zhe)；

8、産品尺寸（産品長(cháng)寬、圓形尺寸）。

 

沖壓件檢測應用(yòng)案例圖片

 

設備優勢

 

●不受人(rén)爲因素影(yǐng)響,檢測結果具有穩定性、正确性、一緻性。

●代替人(rén)手檢測,能節省絕大(dà)部分(fēn)人(rén)工本成本。

●操作簡單,新産品的(de)檢測标準設置隻需要幾分(fēn)鐘(zhōng)。

●全自動智能檢測、識别及剔除。

●存儲各種型号産品檢測工藝參數，日後使用(yòng)隻需要調出即可(kě)。

●封閉視覺鏡頭及光(guāng)源系統，适應各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環境。

 

可(kě)操作性及創新點

 

簡單人(rén)性化(huà)的(de)操作界面、不需專業的(de)技術人(rén)員(yuán)操作，普通(tōng)員(yuán)工即可(kě)完成操作。

 

關于此檢測設備詳細的(de)産品介紹、工作原理(lǐ)、參數配置、設備定制流程、設備帶來(lái)的(de)效益等相關信息，可(kě)在線直接咨詢。

 

 

總結：整個(gè)解決方案具有自動化(huà)、速度快(kuài)、精度高(gāo)、穩定性高(gāo)等優點。從而大(dà)幅縮減傳統目檢人(rén)員(yuán)成本，保證産品品質的(de)一緻性和(hé)高(gāo)運行效率，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)生産企業的(de)生産效率。