ccd檢測設備在塗布中的(de)應用(yòng)

锂電池極片的(de)生産過程中在塗布工藝中，塗料、烘烤環節可(kě)能導緻極片缺陷，出現缺陷的(de)極片會嚴重影(yǐng)響锂電的(de)性能及使用(yòng)壽命，嚴重時(shí)甚至發生爆炸，威脅人(rén)身安全和(hé)财産安生。下(xià)面小編介紹锂電池CCD檢測設備在塗布烘烤工藝中針對(duì)極片缺陷的(de)在線檢測，ccd檢測設備在塗布中的(de)應用(yòng)案例。

 

電池極片毛刺檢測案例

 

一、系統簡述:電池極片塗布後通(tōng)過分(fēn)切機進行分(fēn)切，分(fēn)切過程中刀(dāo)具損壞造成了(le)切割毛刺，可(kě)取代人(rén)工抽檢，實現實時(shí)監控生産，若生産中有毛刺産生及時(shí)報警停機，操作人(rén)員(yuán)可(kě)檢查設備刀(dāo)片是否有問題，及時(shí)處理(lǐ)避免生産浪費。

 

二、檢測要求：

1、A類毛刺如(三角形)，C類毛刺如(圓形)：測量毛刺的(de)高(gāo)度≤20µm；

2、B類毛刺如（線形）：測量斜邊長(cháng)度≤20µm；

3、測量重複精度：± 2µm；

4、極片總厚度：130 ±3µm；

5、鋁箔材厚度：6~7µm；

6、低速全檢，高(gāo)速抽檢。

7、因極片會有5mm左右偏移，實現自動糾偏。

 

三、檢測方式：通(tōng)過2套面陣相機、鏡頭、光(guāng)源等檢測環境實現檢測。

 

電池極片對(duì)齊度檢測案例

 

 

一、系統簡述：利用(yòng)光(guāng)纖感應到極片塗布邊緣産生信号，觸發工業CCD相機拍(pāi)照(zhào)高(gāo)速運動的(de)塗布極片中間留白部分(fēn)，再由工業用(yòng)計算(suàn)機搭配公司研發團隊所開發的(de)軟件系統對(duì)拍(pāi)照(zhào)圖片進行尺寸的(de)測量、數據的(de)判别，進行低成本、高(gāo)效能的(de)自動化(huà)檢測作業。本系統可(kě)取代人(rén)工傳統紮針方式。

 

二、檢測要求：

1、通(tōng)過4套高(gāo)速工業相機同時(shí)動态抓取電池極片塗層邊緣并拟合成兩條線，上下(xià)各2組相機通(tōng)過視覺标定統一上下(xià)相機坐(zuò)标系，确定上下(xià)相機位置基準線，測量拟合線到基準線的(de)距離，檢測電池極片頭尾對(duì)齊度，設定一個(gè)标準檢測範圍值，在範圍内OK，三色燈亮綠(lǜ)燈，超出範圍NG，報警輸出;

2、極片寬度尺寸：200mm~700mm;

3、動态檢測精度：±0.1mm;

4、靜态檢測精度：±0.01mm;

5、流水(shuǐ)線速度： ≤25m/min;

6、滿足連續塗布、間歇塗布檢測。

 

三、檢測方式：

1、通(tōng)過4套面陣相機、鏡頭、光(guāng)源等檢測環境實現檢測;

2、通(tōng)過2套線陣相機、鏡頭、光(guāng)源等檢測環境實現檢測。（安裝方式與面陣相機檢測不同）

 

 

深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)高(gāo)新科技企業，生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，公司就一直專注于機器視覺檢測領域，自主研發生産機器視覺檢測設備、視覺檢測自動化(huà)設備、機器視覺外觀檢測設備、光(guāng)學自動化(huà)檢測設備、CCD視覺檢測設備、光(guāng)學篩選機、機器視覺檢測系統，同時(shí)提供定制化(huà)機器視覺檢測解決方案，爲各大(dà)企業廠家提供非标自動化(huà)檢測設備，針對(duì)新能源電池、PCB線路闆、精密部件、電子元器件等領域産品的(de)尺寸測量、外觀缺陷、字符識别等方面進行自動化(huà)檢測，幫助客戶提高(gāo)生産效率，提高(gāo)産品質量，降低人(rén)工成本，增強市場(chǎng)競争力。