AOI視覺檢測是什(shén)麽 AOI視覺檢測原理(lǐ)

AOI爲自動光(guāng)學檢測系統，采用(yòng)攝像技術将被檢測物(wù)體的(de)反射光(guāng)強以定量化(huà)的(de)灰階值輸出，通(tōng)過與标準圖像特征對(duì)比後，分(fēn)析判定NG或OK。

而随著(zhe)集成電路的(de)迅猛發展，以及各種特殊電子元器件的(de)不斷推陳出新，從而促使PCB技術日新月(yuè)異。如今PCB産品也(yě)向著(zhe)高(gāo)密度、超薄型、細間距、小元件的(de)方向發展，這(zhè)樣導緻線路闆上元器件組裝密度要求更高(gāo)，PCB闆上的(de)線寬、間距、焊盤越來(lái)越細，因爲傳統的(de)人(rén)工檢測已無法再适用(yòng)于如今的(de)制造技術中。

現今AOI視覺檢測的(de)迅猛發展，并逐步替代傳統的(de)人(rén)工檢測。它有效地檢測出貼裝質量、焊點質量等。通(tōng)過使用(yòng)AOI做(zuò)爲減少缺陷的(de)工具，在裝配工藝過程中早期發現缺陷并避免将不良品送到最後的(de)裝配工序，将減少修理(lǐ)成本并避免報廢不可(kě)修理(lǐ)的(de)電路闆。

AOI檢測的(de)主要特點：

1. 高(gāo)效率檢測，不受PCB貼裝密度影(yǐng)響；
2. 針對(duì)不同的(de)檢測項目，結合光(guāng)學成像處理(lǐ)技術，分(fēn)别有不同的(de)檢測方法；
3. 簡單人(rén)性化(huà)的(de)操作界面，無需專業人(rén)員(yuán)也(yě)可(kě)操作；
4. 顯示實際錯誤圖像，方便操機人(rén)員(yuán)進行最終的(de)目視核對(duì)；
5. 能統計NG數據以及分(fēn)析導緻不良的(de)原因，實時(shí)向操機反饋工藝信息。

AOI機器視覺檢測系統應用(yòng)領域

視覺檢測自動化(huà)設備的(de)應用(yòng)範圍廣泛，視覺檢測自動化(huà)設備主要測試項目尺寸檢驗，缺陷檢測等，可(kě)以在許多(duō)行業中使用(yòng)。具體視覺檢測需對(duì)應需求：

1、電池産品檢測：電池類産品異物(wù)、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測；

2、PCB電路闆檢測：PCB電路闆産品外形、尺寸、管腳和(hé)貼片檢測，以及焊點、方向錯誤等完整性檢測；

3、精密部件檢測：螺絲、軸承、齒輪等精密部件的(de)長(cháng)寬高(gāo)、直徑等尺寸測量，劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測；

4、電子元器件檢測：連接器、電容、電阻等的(de)尺寸測量，PIN針偏移、變形、短缺等缺陷，印刷字符檢測等；

5、食品包裝檢測：食品包裝的(de)外觀完整性檢測、條碼識别、密封性檢測；飲料分(fēn)揀與色選、液體檢測，生産日期、保質期字符識别；灌裝線上空瓶破損、潔淨檢測等；

6、醫藥包裝檢測：醫藥塑料瓶、玻璃瓶的(de)長(cháng)度、高(gāo)度、直徑等尺寸測量，破損、黑(hēi)點等缺陷檢測；

7、紡織服裝輔料檢測；紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的(de)尺寸測量、外觀缺陷檢測及标簽字符檢測等。

随著(zhe)現代電子産品的(de)高(gāo)精細化(huà)發展，微小缺陷的(de)檢出要求越來(lái)越高(gāo)，我司擁有經驗豐富的(de)視覺軟件研發團隊，完全自主的(de)知識産權，以機器視覺軟件算(suàn)法爲核心；軟件團隊在高(gāo)速數字圖像處理(lǐ)、模式識别算(suàn)法、目标定位、圖像測量領域積累了(le)豐富經驗；應用(yòng)開發團隊在工業機器人(rén)視覺引導系統、自動化(huà)設備視覺定位、系統集成等方面，能爲客戶提供整套完善的(de)解決方案。自成立以來(lái)，一直專注于機器視覺檢測領域，自主研發生産機器視覺檢測設備、視覺檢測自動化(huà)設備、機器視覺外觀檢測設備、光(guāng)學自動化(huà)檢測設備、CCD視覺檢測設備、光(guāng)學篩選機、機器視覺檢測系統，爲各大(dà)企業廠家提供非标自動化(huà)檢測設備，針對(duì)新能源電池、PCB線路闆、精密部件、電子元器件等領域産品的(de)尺寸測量、外觀缺陷、字符識别等方面進行自動化(huà)檢測，幫助客戶提高(gāo)生産效率，提高(gāo)産品質量，降低人(rén)工成本，增強市場(chǎng)競争力。