PCB線路闆檢測廠家 機器視覺檢測在PCB線路闆行業中的(de)應用(yòng)

電子制造業正進入一個(gè)創新密集和(hé)新興企業快(kuài)速發展的(de)時(shí)期，作爲電子元件的(de)基礎工程和(hé)核心構成，PCB電路闆産業也(yě)加快(kuài)了(le)升級叠代的(de)步伐。印刷電路闆（PCB）是集成各種電子元器件的(de)信息載體，在電子領域中有著(zhe)廣泛的(de)應用(yòng)，其質量直接影(yǐng)響到産品的(de)性能。在PCB制造過程中，PCB上的(de)元器件安裝普遍采用(yòng)表面貼片安裝技術。随著(zhe)電子科技技術的(de)發展和(hé)電子制造業的(de)發展，電子産品趨于更輕、更小、更薄化(huà)。

PCB闆作爲現代電子設備的(de)重要組成部分(fēn)，由于貼片元器件體積小，安裝密度大(dà)，這(zhè)就要求PCB闆的(de)集成度進一步提高(gāo)。爲了(le)保證電子産品的(de)性能，PCB闆缺陷檢測技術已經成爲電子行業中非常關鍵的(de)技術。

自動光(guāng)學檢測設備在PCB線路闆檢測中的(de)應用(yòng)

傳統的(de)PCB線路闆檢測手段是通(tōng)過操作人(rén)員(yuán)目測檢查來(lái)确定電路闆是否合格，包括焊料檢測、電子元件安裝位置/偏移/損壞檢測等，但是随著(zhe)PCB線路闆的(de)設計不斷朝精細化(huà)、複雜(zá)化(huà)、多(duō)樣化(huà)、高(gāo)度集成化(huà)的(de)方向發展，加上生産規模的(de)不斷變大(dà)，人(rén)工檢測的(de)方法已經無法滿足現代化(huà)生産的(de)需求。

機器視覺檢測是采用(yòng)CCD或CMOS工業相機攝取檢測圖像并轉化(huà)爲數字信号，再通(tōng)過計算(suàn)機軟、硬件技術對(duì)圖像數字信号進行處理(lǐ)，從而得(de)到所需要的(de)各種目标圖像特征值，并由此實現零件識别或缺陷檢測等多(duō)種功能。

1、識别分(fēn)類檢測：

通(tōng)過視覺檢測PCB外形、尺寸、内孔，與系統加載入的(de)産品黑(hēi)白特征圖匹配來(lái)識别闆子的(de)編号。

2、鑽孔編碼檢測：

鑽孔記号根據編碼規則進行解碼。

3、焊盤外觀檢測:

 在PCB生産工藝中，顯影(yǐng)線後會出現焊盤蓋油的(de)現象，在此工位及時(shí)的(de)檢測發現問題，可(kě)減少後面的(de)一系列工序，可(kě)節省成本。

4、字符讀取檢測：

檢測PCB闆字符碼形态是否符合标準，是否清晰無缺失，線條是否光(guāng)滑無凸點，是否存在線體重合、重影(yǐng)、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

5、外觀檢測：

機器視覺檢測技術，可(kě)以實現包括PCB、BGA、管腳和(hé)貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的(de)完整性檢測。比如：PCB闆表面是否有污漬、雜(zá)物(wù)、凹坑、錫渣殘留；表面字符和(hé)符号是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。

自動光(guāng)學檢測設備可(kě)以在生産線上對(duì)PCB線路闆進行實時(shí)檢測，能夠檢測包括元件漏貼、钽電容的(de)極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等缺陷問題，提升産品的(de)出貨品質。同時(shí)，設備還(hái)可(kě)以收集生産過程中各工序的(de)工作質量以及出現缺陷的(de)類型，供PCB工藝控制人(rén)員(yuán)分(fēn)析和(hé)管理(lǐ)，降低PCB廢品率。