新能源電池檢測爲什(shén)麽使用(yòng)CCD機器視覺檢測設備

近年來(lái)，新能源汽車等新能源行業的(de)迅猛發展，而動力锂電池的(de)需求也(yě)在不斷增長(cháng)。電芯作爲電能存儲單元，其質量影(yǐng)響著(zhe)整個(gè)電池包的(de)質量，影(yǐng)響著(zhe)電動汽車等終端産品的(de)性能和(hé)安全。傳統的(de)檢測電芯外觀缺陷的(de)方法是人(rén)工測量和(hé)判斷，已經難以滿足當前電池生産的(de)需求，引進基于機器視覺技術的(de)锂電池電芯外觀檢測設備是大(dà)勢所趨。

采用(yòng)锂電池電芯外觀檢測設備的(de)必要性：

電芯是锂電池組件中的(de)重要組成部分(fēn)，相當于锂電池的(de)心髒。電芯的(de)生産品質要求高(gāo)，安全系數标準高(gāo)，其生産需經過數十道工藝流程、多(duō)項品質檢查以及生産管控環節。

電芯外觀缺陷檢測的(de)傳統方法是人(rén)工測量和(hé)判斷，受到檢測人(rén)員(yuán)主觀意願、情緒、視覺疲勞等因素的(de)影(yǐng)響，檢測結果有許多(duō)波動性和(hé)不确定性。對(duì)于電池生産廠家來(lái)說，需要承擔較大(dà)的(de)風險。采用(yòng)锂電池電芯外觀檢測設備，能夠克服人(rén)工檢測的(de)缺點，使檢測結果更加穩定可(kě)靠，同時(shí)還(hái)節約了(le)人(rén)力成本，提高(gāo)了(le)整個(gè)生産系統的(de)自動化(huà)程度。

锂電池電芯外觀檢測設備的(de)工作機制和(hé)功能：

锂電池電芯外觀檢測設備由自動上料工位、電芯測厚和(hé)極耳整形工位、電芯外觀2D檢測工位、電芯外觀2.5D檢測工位、自動下(xià)料工位組成。機械手将電芯從流水(shuǐ)線上自動抓取放入電芯測厚和(hé)極耳整形工位，對(duì)産品進行測量厚度和(hé)整形好極耳，通(tōng)過機械模組把産品放入2D視覺檢測工位平台對(duì)産品進行正反面檢測，再通(tōng)過旋轉機械手把産品放入2.5D視覺檢測工位，對(duì)産品進行正反面檢測。完成後機械手再把産品放入流水(shuǐ)線上，系統同時(shí)把每個(gè)産品的(de)厚度及産品檢測的(de)不同項目的(de)結果統計，發給客戶系統。

該設備的(de)功能包括對(duì)電芯進行厚度測量，并檢測電芯外觀是否存在不良缺陷，如表面起皺、漏液、劃痕等。

CCD機器視覺檢測設備的(de)優勢：

1、精确性：由于人(rén)眼有物(wù)理(lǐ)條件的(de)限制，在精确性上機器有明(míng)顯的(de)優點。即使人(rén)眼依靠放大(dà)鏡或顯微鏡來(lái)檢測産品，機器依然會更加精确。

2、重複性：機器可(kě)以以相同的(de)辦法一次一次的(de)完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反，人(rén)眼每次檢測産品時(shí)都會有細微的(de)不同，即使産品是完全相同的(de)。

3、速度：機器能夠更快(kuài)的(de)檢測産品。特别是當檢測高(gāo)速運動的(de)物(wù)體時(shí)，比如說生産線上，機器能夠提高(gāo)生産效率。

4、客觀性：人(rén)眼檢測還(hái)有一個(gè)緻命的(de)缺陷，就是情緒帶來(lái)的(de)主觀性，檢測結果會随人(rén)工心情好壞産生變化(huà)，而機器沒有喜怒哀樂(yuè)，檢測的(de)結果自然非常客觀可(kě)靠。

5、成本：由于機器比人(rén)快(kuài)，一台自動檢測機器能夠承擔好幾個(gè)人(rén)的(de)任務。而且機器不需要停頓、不會生病、能夠連續工作，所以能夠極大(dà)提高(gāo)生産效率。
以上就是機器視覺設備廠家和(hé)大(dà)家分(fēn)享的(de)锂電池電芯外觀檢測設備的(de)相關知識，随著(zhe)新能源行業的(de)發展，锂電池需求量的(de)不斷增長(cháng)，機器視覺檢測技術将越來(lái)越多(duō)地被應用(yòng)到電池生産領域。