視覺檢測技術在動力電池電芯測厚及外觀檢測的(de)應用(yòng)

新能源産業是一個(gè)新興産業，目前正處于高(gāo)速發展階段。随著(zhe)人(rén)類對(duì)新能源産業的(de)認識不斷加深，随著(zhe)國家政策不斷完善，它必将由補充能源逐步提升爲替代能源、主流能源乃至主導能源，這(zhè)是不可(kě)逆轉的(de)發展方向。因爲背後推動它的(de)，不是幾個(gè)企業、不是幾個(gè)國家，不是一般的(de)力量，而是以新能源産業革命爲标志的(de)人(rén)類生态文明(míng)進步的(de)巨大(dà)力量。但是在電芯生産制造過程中，表面缺陷檢測對(duì)質量的(de)把控至關重要，主要檢測内容包括：劃痕（深度和(hé)大(dà)小）、凹陷、凸點、破損/漏液、極片翻折、封邊異物(wù)、針孔、髒污、表面起皺等。

表面缺陷檢測設備是使用(yòng)工業CCD相機，通(tōng)過軟件，對(duì)工件表面的(de)斑點、凹坑、劃痕、色差、缺陷等缺陷進行檢測，将瑕疵剔除出來(lái)，從而保證了(le)動力電池的(de)品質。

昊天宸科技-電芯測厚及外觀檢測系統工作流程：機械手将電芯從流水(shuǐ)線上自動抓取放入電芯測厚和(hé)極耳整形工位，對(duì)産品進行測量厚度和(hé)整形好極耳，通(tōng)過機械模組把産品放入2D視覺檢測工位平台對(duì)産品進行正反面檢測、再通(tōng)過旋轉機械手把産品放入2.5D視覺檢測工位，對(duì)産品進行正反面檢測；完成後機械手再把産品放入流水(shuǐ)線上，系統同時(shí)把每個(gè)産品的(de)厚度及産品檢測的(de)不同項目的(de)結果統計，發給客戶系統。

1.測厚要求

A、對(duì)電芯進行厚度測量，分(fēn)辨率在0.01mm； 取最大(dà)值作爲電芯厚度，但最大(dà)值和(hé)平均值錄入數據庫内；

B、測試電芯厚度的(de)數據需上傳至現有數據庫裏，并與電芯條碼相互綁定；

2.外觀檢測要求

A、電芯挑選條碼面後再挑選非條碼面，條碼面和(hé)非條碼面2.5D和(hé)2D都要檢測；一個(gè)檢測工位2個(gè)2.5D和(hé)2個(gè)2D的(de)相機，共3個(gè)工位；

B、檢測不良項：破損/漏液、極片翻折、封邊異物(wù)、凸點、針孔、凹陷、劃痕/壓痕、髒污、表面起皺等；

3.檢測方式：

通(tōng)過2套面陣相機、鏡頭、光(guāng)源；2套2.5D線陣相機、鏡頭、光(guāng)源等檢測環境實現檢測。（共3個(gè)工位）

視覺檢測系統基本組成主要包括圖像的(de)獲取、圖像的(de)處理(lǐ)分(fēn)析、數據管理(lǐ)及人(rén)機交互（也(yě)有的(de)分(fēn)爲相機、光(guāng)源、鏡頭、圖像采集卡、視覺處理(lǐ)系統等五個(gè)部分(fēn)）。其中圖像的(de)獲取模塊，硬件部分(fēn)主要包括照(zhào)明(míng)光(guāng)源、相機、鏡頭、圖像采集卡等。圖像的(de)處理(lǐ)分(fēn)析，軟件算(suàn)法部分(fēn)主要包括圖像的(de)預處理(lǐ)與檢測處理(lǐ)，預處理(lǐ)對(duì)圖像數據進行加工，使我們需要的(de)圖像特征更加明(míng)顯；檢測處理(lǐ)是根據圖像特征對(duì)損傷、尺寸進行檢測。數據管理(lǐ)及人(rén)機交互，對(duì)于檢測到的(de)物(wù)體是否合格，以及去向根據實際需要做(zuò)相應的(de)處理(lǐ)。

機器視覺檢測技術适合應用(yòng)于要求“高(gāo)精度、高(gāo)效率、高(gāo)穩定性”的(de)自動工業化(huà)生産線中，而昊天宸作爲一家專注于機器視覺檢測的(de)企業，我們擁有經驗豐富的(de)軟件研發團隊，完全自主的(de)知識産權，并且對(duì)于新能源電池檢測具有豐富的(de)經驗，可(kě)完成上述所有檢測，也(yě)可(kě)以單獨檢測尺寸或表面缺陷。利用(yòng)CCD視覺檢測技術助力新能源電池檢測，實現各種數據測量、缺陷的(de)檢測。不僅幫助客戶縮短了(le)檢測時(shí)間，提升了(le)生産效率，還(hái)節約了(le)人(rén)工成本。