食品生産流水(shuǐ)線上機器視覺檢測的(de)應用(yòng)

在現代食品自動化(huà)生産流水(shuǐ)線中，涉及各種各樣的(de)檢查、測量，比如礦泉水(shuǐ)水(shuǐ)内異物(wù)檢測、飲料瓶蓋的(de)印刷質量檢測，産品包裝上的(de)條碼和(hé)字符識别等。這(zhè)類應用(yòng)的(de)共同特點是連續大(dà)批量生産、對(duì)外觀質量的(de)要求非常高(gāo)。通(tōng)常這(zhè)種帶有高(gāo)度重複性的(de)工作隻能靠人(rén)工目測來(lái)完成，我們經常在一些工廠的(de)現代化(huà)流水(shuǐ)線後面看到數以百計甚至逾千的(de)檢測工人(rén)來(lái)執行這(zhè)道工序，在給工廠增加巨大(dà)的(de)人(rén)工成本和(hé)管理(lǐ)成本的(de)同時(shí)，仍然不能保證100%的(de)檢驗合格率（即“零缺陷”）。

就如，視覺檢測自動化(huà)設備在瓶蓋外觀缺陷檢測中的(de)應用(yòng)主要有三個(gè)方面：

一是尺寸測量，包括蓋體外徑、防僞環外徑、蓋子高(gāo)度、螺紋内徑、内塞外徑等。

二是表面瑕疵檢測，比如粘膠、毛邊、缺口、變形、黑(hēi)點、溢料、崩牙、色差、油污、褶皺等。

三是瓶蓋上的(de)印刷質量檢查，一些産品的(de)瓶蓋上會印有生産日期、保質期、條碼、二維碼等信息，需要檢測是否存在缺印、漏印、印刷模糊、噴印不全、歪斜等不良情況。

視覺檢測自動化(huà)設備采用(yòng)自動上料方式，通(tōng)過配置能夠對(duì)瓶蓋的(de)正面、反面、内部、側面360度進行全方位、全自動測量，還(hái)可(kě)以自動剔除不良品。檢測數據實時(shí)存儲，便于後續的(de)管理(lǐ)和(hé)查詢。

在如今企業之間白熱(rè)化(huà)的(de)競争，哪怕是再細小的(de)缺陷也(yě)已經不允許存在。爲了(le)保證生産中産品的(de)質量，就必須進行缺陷檢測。有些時(shí)候，微小尺寸的(de)精确快(kuài)速測量、形狀匹配、字符編碼有無等，用(yòng)人(rén)眼根本無法連續穩定高(gāo)效地進行，其他(tā)物(wù)理(lǐ)量傳感器也(yě)難有用(yòng)武之地，所以人(rén)們開始考慮把計算(suàn)機的(de)快(kuài)速性、可(kě)靠性、結果的(de)可(kě)重複性，從而在自動化(huà)生産流水(shuǐ)線上引入機器視覺檢測技術。

機器視覺檢測被越來(lái)越廣泛地應用(yòng)到産品檢測環節，接下(xià)來(lái)我們就一起看看視覺檢測在食品飲料行業中的(de)應用(yòng)：

1、盒裝/袋裝食品外包裝檢測，對(duì)盒裝/袋裝食品的(de)外包裝進行檢測（包括外包裝破損、标簽有無、生産日期有無等檢測）；

2、對(duì)透明(míng)瓶裝飲料的(de)液位、異物(wù)進行檢測，保障飲料灌裝的(de)一緻性以及确保瓶内水(shuǐ)中無異物(wù)；

3、對(duì)瓶蓋包裝進行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品；

4、對(duì)易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的(de)拉環質量、生産日期有無、序列号等進行檢測；

5、紙盒飲料外包裝檢測：對(duì)紙盒飲料的(de)外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進行檢測；

6、對(duì)瓶裝、盒裝飲料等的(de)整體包裝進行計數，保證包裝數量。

通(tōng)過在生産線上設置合适的(de)光(guāng)源和(hé)圖像采集裝置，及時(shí)采集圖像并進行處理(lǐ)，得(de)到檢測結果。操作簡單，檢測速度快(kuài)，檢測精度高(gāo)，誤判率低。