視覺檢測産品尺寸的(de)好處有哪些

在産品生産制造領域，外觀尺寸檢測是非常重要的(de)一個(gè)環節，一個(gè)産品到達消費者手中之前，從最初的(de)材料、零部件，到最後的(de)成品，可(kě)能經過了(le)數百道不同的(de)外觀尺寸檢測過程。外觀尺寸檢測需要高(gāo)昂的(de)人(rén)工成本，偏偏檢測效率和(hé)效果不一定能讓人(rén)滿意。因此，越來(lái)越多(duō)工廠開始使用(yòng)視覺檢測設備來(lái)進行産品外觀尺寸檢測。

基于機器視覺檢測技術的(de)尺寸測量方法具有成本低、高(gāo)精度、高(gāo)效率、操作方便等優點。其非接觸性、實時(shí)性、靈活性和(hé)準确性能有效解決傳統檢測方法存在的(de)問題。同時(shí)，尺寸測量是機器視覺技術最常見的(de)應用(yòng)行業，特别是在自動化(huà)制造行業，機器視覺用(yòng)于測量工件的(de)各種尺寸參數，如長(cháng)度測量、圓測量、角度測量、弧度測量，面積測量等，下(xià)面來(lái)談談機器視覺中外觀尺寸檢測。
1、尺寸檢測的(de)定義
尺寸檢測是以圖樣爲依據，檢測産品尺寸是否在公差範圍之内，以發現形狀與尺寸的(de)誤差。此外，還(hái)可(kě)仔細檢測加工基準面位置的(de)準确度、機械加工餘量分(fēn)布以及壁厚偏差等。
2、尺寸檢測的(de)方法
産品的(de)實際尺寸往往是不可(kě)缺少的(de)，但由于物(wù)體表面的(de)複雜(zá)性或客觀物(wù)理(lǐ)條件的(de)限制，可(kě)能無法提供。機器視覺檢測技術可(kě)以很好地處理(lǐ)此類問題。在傳統的(de)自動化(huà)生産中，尺寸檢測的(de)典型方法是人(rén)工使用(yòng)千分(fēn)尺、遊标卡尺、塞尺等肉眼去測量，但這(zhè)樣的(de)測量方法測量精度低、速度慢(màn)，不能滿足大(dà)規模自動化(huà)生産的(de)需要。基于機器視覺的(de)尺寸檢測是一種非接觸式測量，具有檢測精度高(gāo)、速度快(kuài)、成本低、安裝方便等優點。可(kě)檢測各種尺寸的(de)零件，如長(cháng)、高(gāo)、寬、圓、R角、多(duō)段高(gāo)度等。

3、尺寸檢測應用(yòng)範圍
電子元器件，汽車零部件，手機零部件，螺絲螺母，五金件，磁性材料，塑料、陶瓷、紐扣等複合材料構件，鎂、鋁及其合金件等皆可(kě)使用(yòng)機器視覺檢測技術檢測。

使用(yòng)視覺檢測設備檢測産品外觀尺寸的(de)好處：

第一，檢測精度高(gāo)。視覺檢測設備采用(yòng)高(gāo)分(fēn)辨率工業相機，能夠對(duì)人(rén)體肉眼看不到的(de)地方進行檢測。

第二，檢測效率高(gāo)。機器視覺設備檢測速度比工人(rén)快(kuài)得(de)多(duō)，尤其是檢測高(gāo)速運動物(wù)體時(shí)，設備高(gāo)速拍(pāi)照(zhào)，迅速分(fēn)析産品的(de)NG/OK情況。人(rén)無法長(cháng)時(shí)間保持高(gāo)度精力工作，檢測效率比較低下(xià)。

第三，檢測結果客觀穩定。工人(rén)檢測的(de)結果會受到主觀标準、個(gè)人(rén)情緒以及精力狀況等因素的(de)影(yǐng)響，但是設備是嚴格按照(zhào)設定的(de)标準執行，檢測結果自然更穩定可(kě)靠。

第四，機器視覺檢測可(kě)實現數字化(huà)統計管理(lǐ)。機器視覺工作期間生成的(de)所有測量數據都可(kě)以獨立複制或通(tōng)過網絡連接複制出來(lái)，便于生産過程統計和(hé)分(fēn)析。

第五，視覺檢測設備的(de)總體成本比人(rén)工檢測低。如今人(rén)工和(hé)管理(lǐ)成本都在不斷上漲，而人(rén)工檢測又是長(cháng)期、持續的(de)成本投入。機器視覺檢測的(de)投入主要是早期，一次性投入确保長(cháng)期産出。從長(cháng)遠(yuǎn)來(lái)說，機器視覺檢測的(de)成本更低。