關鍵詞： CCD視覺檢測設備   機器視覺檢測    自動光(guāng)學檢測機  非标自動化(huà)定制設備   機器視覺檢測軟件系統   工業自動化(huà)設備

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在工業生産上視覺檢測設備的(de)重要性

在工業生産上視覺檢測設備的(de)重要性

視覺檢測設備是自動化(huà)設備的(de)一部分(fēn)，目前廣泛應用(yòng)于工業生産中，涉及到各種各樣的(de)缺陷檢查、尺寸測量等，如電容器漏液檢測、PIN距檢測、五金零配件尺寸測量、飲料瓶蓋的(de)印刷質量檢查、産品包裝上的(de)條碼和(hé)字符識别等。但如今有許多(duō)制造商仍在是否購(gòu)買此類設備猶豫不決中，隻因覺得(de)視覺檢測設備不是加工設備，不是必備的(de)，而且價格也(yě)是大(dà)部分(fēn)廠商是否願意購(gòu)買視覺檢測設備的(de)一個(gè)非常重要的(de)原因。然而在客戶抱怨交貨日期和(hé)質量問題時(shí)，制造商才不得(de)不購(gòu)買視覺檢測設備。太遲了(le)嗎？ 那麽，今天就來(lái)說是否有必要購(gòu)買視覺檢測設備吧。 在傳統的(de)工業制造生産過程中，一般情況下(xià)對(duì)産品質量檢測這(zhè)種高(gāo)度重複性和(hé)智能性的(de)工作大(dà)多(duō)都是采用(yòng)人(rén)工檢測的(de)方法。這(zhè)樣的(de)測量和(hé)判斷不僅會因疲勞、個(gè)人(rén)之間的(de)差異等産生誤差和(hé)錯誤，而且這(zhè)樣的(de)檢測工序不僅給企業增加巨大(dà)的(de)人(rén)工成本，同時(shí)也(yě)不能保證100 %的(de)檢驗合格率(即"零缺陷")。 視覺檢測設備就是利用(yòng)機器代替人(rén)眼來(lái)做(zuò)測量和(hé)判斷。機器視覺檢測是指通(tōng)過機器視覺産品（即圖像攝取裝置，分(fēn)CMOS和(hé)CCD兩種）将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度、顔色等信息，轉變成數字化(huà)信号；圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。   兩者相比，視覺檢測設備更爲精确且高(gāo)效穩定。目前傳統的(de)檢測方法主要是測徑儀在尺寸上，缺陷主要是靠肉眼觀察。這(zhè)樣檢驗方法已不能滿足市場(chǎng)對(duì)産品的(de)要求。特别是半導體行業以及汽車零部件制造行業中，對(duì)于産品缺陷是零容忍的(de)，這(zhè)就要求生産制造商找到更好的(de)檢測缺陷的(de)方法，而視覺檢測設備是目前最好的(de)方法。 視覺檢測設備的(de)優勢： 1.效率更高(gāo)：人(rén)工檢測效率低下(xià)。機器視覺檢測速度要快(kuài)得(de)多(duō)，每分(fēn)鐘(zhōng)能夠對(duì)數百個(gè)甚至數千個(gè)元件進行檢測，而且能夠24小時(shí)不間斷持續工作。 2.準确性更高(gāo)：人(rén)眼有物(wù)理(lǐ)條件的(de)限制，也(yě)會受到主觀性、身體精力等因素的(de)影(yǐng)響，不能保證準确性。機器不受主觀控制，隻要參數設置沒有差異，具有相同配置的(de)多(duō)台機器就可(kě)以保證相同的(de)精度。 3.總體成本更低：機器比人(rén)工檢測更有效，從長(cháng)遠(yuǎn)來(lái)說，機器視覺檢測的(de)成本更低。 4.信息集成：機器視覺檢測可(kě)以通(tōng)過多(duō)站測量方法一次測量多(duō)個(gè)技術參數，例如要檢測的(de)産品的(de)輪廓，尺寸，外觀缺陷和(hé)産品高(gāo)度。 5.數字化(huà)統計管理(lǐ)：測量數據并在測量後生成報告，而無需一個(gè)個(gè)地手動添加。 6.可(kě)适用(yòng)于危險的(de)檢測環境：機器可(kě)以在惡劣、危險的(de)環境中，以及在人(rén)類視覺難以滿足需求的(de)場(chǎng)合很好地完成檢測工作。 7.不會對(duì)産品造成接觸損傷：機器視覺在檢測工件的(de)過程中，不需要接觸工件，不會對(duì)工件造成接觸損傷。人(rén)工檢測必須對(duì)工件進行接觸檢測，容易産生接觸損傷。 8.更客觀穩定：人(rén)工檢測過程中，檢測結果會受到個(gè)人(rén)标準、情緒、精力等因素的(de)影(yǐng)響。而機器嚴格遵循所設定的(de)标準，檢測結果更加客觀、可(kě)靠、穩定。 9.避免二次污染：人(rén)工操作有時(shí)會帶來(lái)不确定污染源，從而污染的(de)工件。 10.維護簡單：對(duì)操作者的(de)技術要求低，使用(yòng)壽命長(cháng)等優點。 總體來(lái)說，機器視覺檢測對(duì)比人(rén)工檢測具有客觀性、非接觸性和(hé)高(gāo)精度等特點。特别是在工業生産領域中，在重複和(hé)機械性的(de)工作中具有強大(dà)的(de)應用(yòng)價值，對(duì)生産制造商來(lái)說産品質量有保證，企業才能提高(gāo)産品競争力還(hái)能實現長(cháng)遠(yuǎn)發展。

2022-02-15

機器視覺檢測技術在電子元器件行業中的(de)應用(yòng)

機器視覺檢測技術在電子元器件行業中的(de)應用(yòng)

機器視覺檢測就是用(yòng)機器代替人(rén)眼來(lái)做(zuò)測量和(hé)判斷。機器視覺檢測是指通(tōng)過機器視覺産品（即圖像攝取裝置，分(fēn)CMOS和(hé)CCD兩種）将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度、顔色等信息，轉變成數字化(huà)信号；圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。  一個(gè)完整的(de)機器視覺系統包括：鏡頭、相機、照(zhào)明(míng)、圖像采集卡和(hé)軟件工具等。 機器視覺檢測具有改變生産以提高(gāo)産量、穩定産品質量和(hé)生産力的(de)巨大(dà)潛力。近幾十年來(lái)，信息技術的(de)高(gāo)速發展，電子元器件在我國需求量逐漸增大(dà)，而且電子元器件也(yě)逐漸向薄型化(huà)、智能化(huà)、集成化(huà)、微型化(huà)的(de)趨勢發展，但這(zhè)也(yě)成爲了(le)電子元器件檢測的(de)阻礙，極大(dà)的(de)限制了(le)企業的(de)批量生産效率和(hé)産品質量的(de)提升。而機器視覺檢測取代傳統檢測方式，徹底改變了(le)檢測電子元件（包括半導體）的(de)過程。 電子元器件生産過程中，需要經過許多(duō)複雜(zá)的(de)工藝處理(lǐ)，在多(duō)重工序處理(lǐ)下(xià)，會出現各種問題，如尺寸測量、表面缺陷、字符不清等。因電子元器件種類繁多(duō)，各類電子元器件的(de)結構形狀、損壞程度和(hé)檢驗方法也(yě)均不相同，一些傳統檢測方法已無法适應高(gāo)節拍(pāi)、柔性化(huà)的(de)生産需求。 機器視覺檢測是一項變革性技術。它徹底改變了(le)電子産品的(de)生産過程，提高(gāo)生産的(de)柔性和(hé)自動化(huà)程度。利用(yòng)這(zhè)個(gè)技術可(kě)電子元器件制造行業可(kě)高(gāo)效精準，避免人(rén)工檢測導緻的(de)誤檢錯檢，從而提高(gāo)元器件的(de)出貨品質，增強産品競争力。 在檢測電子元件（包括半導體）的(de)過程中，機器視覺檢測技術的(de)應用(yòng)，能實時(shí)監測生産質量數據，精準高(gāo)效地完成檢測任務，減少次品生産，确保了(le)産品質量，提高(gāo)了(le)産品競争力，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)電子元器件行業生産流水(shuǐ)線的(de)智能化(huà)、自動化(huà)水(shuǐ)平。

2022-02-16

機器視覺檢測設備在緊固件外觀缺陷檢測中的(de)應用(yòng)

機器視覺檢測設備在緊固件外觀缺陷檢測中的(de)應用(yòng)

緊固件，其作用(yòng)是緊固連接，它是應用(yòng)最廣泛的(de)一類機械基礎件，包括能源、電子、電器、機械、化(huà)工、冶金、模具、液壓等等行業，在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建築、結構、工具、儀器、化(huà)工、儀表和(hé)用(yòng)品等上面，都可(kě)以看到各式各樣的(de)緊固件。 受到生産工藝的(de)影(yǐng)響，緊固件經常會出現一些不良缺陷，如果僅依靠人(rén)工檢測的(de)方式過濾這(zhè)些不良品，工作強度和(hé)人(rén)工成本都是很大(dà)的(de)。利用(yòng)機器視覺檢測設備來(lái)替代人(rén)工檢測，能夠提高(gāo)生産效率，提升出貨品質。 常見的(de)緊固件外觀缺陷問題 緊固件經常出現的(de)外觀缺陷問題包括：尺寸不良、外觀不良、螺紋不良、電鍍不良等。 尺寸不良：長(cháng)度、高(gāo)度、直徑、孔徑不合規格。 外觀不良：毛刺、裂縫、缺口、凹痕、偏孔等。 螺紋不良：無牙、半牙、爛牙、牙口披鋒。 電鍍不良：局部無鍍層、燒焦、發黑(hēi)、條紋、龜裂等。 傳統的(de)檢測緊固件外觀缺陷問題的(de)方法就是通(tōng)過人(rén)工目檢，或者工人(rén)采用(yòng)遊标卡尺等工具檢測，此種方式檢測速度慢(màn)、精度低，而且檢測結果容易受到工人(rén)的(de)主觀情緒和(hé)精力水(shuǐ)平的(de)影(yǐng)響，容易出現誤判漏判的(de)錯誤，無法滿足現代緊固件生産的(de)要求。 視覺檢測設備在緊固件外觀缺陷檢測中的(de)應用(yòng) 通(tōng)過機器視覺檢測設備來(lái)檢查緊固件的(de)外觀質量，精測精度高(gāo)、速度快(kuài)，能夠大(dà)大(dà)提高(gāo)生産效率和(hé)出貨品質。 視覺檢測設備通(tōng)過CCD工業相機對(duì)緊固件進行拍(pāi)照(zhào)，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度、顔色等信息，轉變成數字化(huà)信号，圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作，不良品将被剔除，整個(gè)檢測過程實現了(le)自動上料、自動檢測、自動分(fēn)選、自動下(xià)料，檢測工作更加高(gāo)效、快(kuài)速。 以上就是視覺檢測設備在緊固件外觀缺陷檢測中的(de)應用(yòng)的(de)相關内容。關于視覺檢測設備，您還(hái)有哪些想要了(le)解的(de)内容？或者您如果有緊固件外觀缺陷檢測方面的(de)要求，可(kě)以留言或緻電咨詢，我們将竭誠爲您服務。 深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)國家級高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，公司就一直專注于機器視覺檢測領域，自主研發生産機器視覺檢測設備、視覺檢測自動化(huà)設備、機器視覺外觀檢測設備、光(guāng)學自動化(huà)檢測設備、CCD視覺檢測設備、光(guāng)學篩選機、機器視覺檢測系統，同時(shí)提供定制化(huà)機器視覺檢測解決方案，爲各大(dà)企業廠家提供非标自動化(huà)檢測設備，針對(duì)新能源電池、PCB線路闆、精密部件、電子元器件等領域産品的(de)尺寸測量、外觀缺陷、字符識别等方面進行自動化(huà)檢測，幫助客戶提高(gāo)生産效率，提高(gāo)産品質量，降低人(rén)工成本，增強市場(chǎng)競争力。

2022-02-17

機器視覺檢測對(duì)比人(rén)工檢測有什(shén)麽優勢

機器視覺檢測對(duì)比人(rén)工檢測有什(shén)麽優勢

人(rén)類視覺的(de)适應性很強，能夠在複雜(zá)及變化(huà)的(de)環境中識别目标，具有高(gāo)級智能，運用(yòng)邏輯分(fēn)析和(hé)推理(lǐ)能力去識别變化(huà)的(de)目标，以及總結規律，雖然人(rén)類視覺對(duì)色彩的(de)分(fēn)辨能力強，但是極爲容易受人(rén)的(de)心理(lǐ)影(yǐng)響，不能夠很好的(de)量化(huà)，且不能觀看極小的(de)目标。 機器視覺檢測則不同，通(tōng)過備置各種光(guāng)學鏡頭，可(kě)以觀測小到微米大(dà)的(de)目标。機器視覺對(duì)環境的(de)要求不高(gāo)，适應性極強，另外可(kě)以根據需要添加防護裝置。機器視覺檢測能精準檢測且高(gāo)效穩定。雖然可(kě)以利用(yòng)人(rén)工智能機神經網絡技術，但機器視覺的(de)智能很差，不能很好地識别變化(huà)的(de)目标，受硬件條件的(de)制約，目前一般的(de)圖像采集系統對(duì)色彩的(de)分(fēn)辨能力較差，但具有可(kě)量化(huà)的(de)優點。機器視覺的(de)不斷地發展，運用(yòng)現代先進的(de)控制技術，結合工業鏡頭，對(duì)物(wù)體的(de)成像質量和(hé)檢測标準都有了(le)很大(dà)的(de)提升。 機器視覺檢測對(duì)比人(rén)工檢測有何優勢？接下(xià)來(lái)昊天宸科技小編爲您細細分(fēn)析。 1、效率更高(gāo) 人(rén)能夠持續有效工作的(de)時(shí)間是有限的(de)，而且在反複機械化(huà)的(de)檢測過程中容易疲勞，精力不足，因此檢測效率比較低下(xià)。 機器視覺檢測速度要快(kuài)得(de)多(duō)，每分(fēn)鐘(zhōng)能夠對(duì)數百個(gè)甚至數千個(gè)元件進行檢測。尤其是當檢測高(gāo)速運動物(wù)體時(shí)，機器視覺檢測可(kě)以提高(gāo)檢測效率。此外，機器能夠24小時(shí)不間斷持續工作。 2、準确性更高(gāo) 人(rén)眼有物(wù)理(lǐ)條件的(de)限制，即使依靠放大(dà)鏡或顯微鏡來(lái)檢測産品，也(yě)會受到主觀性、身體精力等因素的(de)影(yǐng)響，不能保證準确性。而且不同檢測員(yuán)的(de)标準也(yě)會有差異。 機器不受主觀控制，隻要參數設置沒有差異，具有相同配置的(de)多(duō)台機器就可(kě)以保證相同的(de)精度。 3、總體成本更低 人(rén)工檢測是長(cháng)期、持續的(de)成本投入，傳統産品檢測屬于勞動密集領域。而且如今人(rén)工和(hé)管理(lǐ)成本都在不斷上漲。 機器視覺檢測的(de)投入主要是早期，一次性投入确保長(cháng)期産出。而且機器比人(rén)工檢測更有效，從長(cháng)遠(yuǎn)來(lái)說，機器視覺檢測的(de)成本更低。 4、信息集成 一個(gè)人(rén)一次隻能檢測一項内容，當人(rén)工檢測面臨不同的(de)檢測内容時(shí)，隻能通(tōng)過多(duō)工位的(de)協調與配合才能完成。 機器視覺檢測可(kě)以通(tōng)過多(duō)站測量方法一次測量多(duō)個(gè)技術參數，例如要檢測的(de)産品的(de)輪廓，尺寸，外觀缺陷和(hé)産品高(gāo)度。 5、數字化(huà)統計管理(lǐ) 機器視覺工作期間生成的(de)所有測量數據都可(kě)以獨立複制或通(tōng)過網絡連接複制出來(lái)，便于生産過程統計和(hé)分(fēn)析。同時(shí)，工作人(rén)員(yuán)可(kě)以導出指定的(de)測量數據并在測量後生成報告，而無需一個(gè)個(gè)地手動添加。 6、可(kě)長(cháng)時(shí)間重複連續工作 機器可(kě)以24小時(shí)持續完成檢測工作，不會感到疲勞。人(rén)體精力有限，長(cháng)時(shí)間重複檢測工作必然會感覺疲累，此時(shí)就容易出現漏檢、誤檢、錯檢等錯誤，造成重大(dà)損失。 7、可(kě)适用(yòng)于危險的(de)檢測環境 機器可(kě)以在惡劣、危險的(de)環境中，以及在人(rén)類視覺難以滿足需求的(de)場(chǎng)合很好地完成檢測工作。 8、不會造成接觸損傷 機器視覺在檢測工件的(de)過程中，不需要接觸工件，不會對(duì)工件造成接觸損傷。人(rén)工檢測必須對(duì)工件進行接觸檢測，容易産生接觸損傷。 9、更客觀穩定 人(rén)工檢測過程中，檢測結果會受到個(gè)人(rén)标準、情緒、精力等因素的(de)影(yǐng)響。而機器嚴格遵循所設定的(de)标準，檢測結果更加客觀、可(kě)靠、穩定。 10、避免人(rén)爲污染 有的(de)特殊生産線，比如醫藥生産領域，對(duì)生産檢測過程的(de)衛生要求極高(gāo)。機器視覺檢測能夠避免人(rén)爲污染問題，确保生産檢測的(de)潔淨和(hé)質量。 以上就是機器視覺檢測對(duì)比人(rén)工檢測的(de)十大(dà)優勢。機器視覺檢測能提高(gāo)工業生産效率和(hé)生産自動化(huà)程度，減少返工，減少召回，保護品牌形象，提升企業競争力。昊天宸科技集研發、專屬定制及銷售于一體，多(duō)年專注機器視覺檢測領域，爲新能源電池行業、線路闆行業、半導體行業、醫藥行業、精密五金行業、食品行業、紡織服裝行業等客戶提供自動化(huà)技術解決方案

2022-02-18

機器視覺檢測技術在電子元器件缺陷檢測的(de)應用(yòng)

機器視覺檢測技術在電子元器件缺陷檢測的(de)應用(yòng)

信息技術的(de)高(gāo)速發展，電子元器件在我國需求量逐漸增大(dà)，而且電子元器件也(yě)逐漸向薄型化(huà)、智能化(huà)、集成化(huà)、微型化(huà)的(de)趨勢發展，但這(zhè)也(yě)成爲了(le)電子元器件檢測的(de)阻礙，極大(dà)的(de)限制了(le)企業的(de)批量生産效率和(hé)産品質量的(de)提升。因此需要CCD視覺檢測技術，通(tōng)過無接觸、無損傷、高(gāo)精度、高(gāo)效率的(de)實時(shí)檢測方法代替人(rén)工，取代傳統方式檢測，從而提升企業的(de)生産率及産品質量。 電子元器件識别檢測： 電子元器件生産過程中，需要經過許多(duō)複雜(zá)的(de)工藝處理(lǐ)，在多(duō)重工序處理(lǐ)下(xià)，會出現各種問題，如尺寸測量、表面缺陷、字符不清等。因電子元器件種類繁多(duō)，各類電子元器件的(de)結構形狀、損壞程度和(hé)檢驗方法也(yě)均不相同，一些傳統檢測方法已無法适應高(gāo)節拍(pāi)、柔性化(huà)的(de)生産需求。 而CCD視覺檢測技術就是用(yòng)機器代替人(rén)眼來(lái)做(zuò)測量和(hé)判斷。機器視覺檢測是指通(tōng)過機器視覺産品（即圖像攝取裝置，分(fēn) CMOS 和(hé)CCD 兩種）将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度、顔色等信息，轉變成數字化(huà)信号；圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。 機器視覺檢測的(de)特點是提高(gāo)生産的(de)柔性和(hé)自動化(huà)程度。利用(yòng)這(zhè)個(gè)技術可(kě)電子元器件制造行業可(kě)高(gāo)效精準，避免人(rén)工檢測導緻的(de)誤檢錯檢，從而提高(gāo)元器件的(de)出貨品質，增強産品競争力。 CCD視覺檢測的(de)優勢： 1.效率更高(gāo)：人(rén)工檢測效率低下(xià)。機器視覺檢測速度要快(kuài)得(de)多(duō)，每分(fēn)鐘(zhōng)能夠對(duì)數百個(gè)甚至數千個(gè)元件進行檢測，而且能夠24小時(shí)不間斷持續工作。 2.準确性更高(gāo)：人(rén)眼有物(wù)理(lǐ)條件的(de)限制，也(yě)會受到主觀性、身體精力等因素的(de)影(yǐng)響，不能保證準确性。機器不受主觀控制，隻要參數設置沒有差異，具有相同配置的(de)多(duō)台機器就可(kě)以保證相同的(de)精度。 3.總體成本更低：機器比人(rén)工檢測更有效，且可(kě)存儲各種型号産品檢測工藝參數，日後使用(yòng)隻需調出即可(kě)，從長(cháng)遠(yuǎn)來(lái)說，機器視覺檢測的(de)成本更低。 4.信息集成：機器視覺檢測可(kě)以通(tōng)過多(duō)站測量方法一次測量多(duō)個(gè)技術參數，例如要檢測的(de)産品的(de)輪廓，尺寸，外觀缺陷和(hé)産品高(gāo)度。 5.數字化(huà)統計管理(lǐ)：測量數據并在測量後生成報告，而無需一個(gè)個(gè)地手動添加。 6.可(kě)适用(yòng)于危險的(de)檢測環境：機器可(kě)以在惡劣、危險的(de)環境中，以及在人(rén)類視覺難以滿足需求的(de)場(chǎng)合很好地完成檢測工作。 7.不會對(duì)産品造成接觸損傷：機器視覺在檢測工件的(de)過程中，不需要接觸工件，不會對(duì)工件造成接觸損傷。人(rén)工檢測必須對(duì)工件進行接觸檢測，容易産生接觸損傷。 8.更客觀穩定：人(rén)工檢測過程中，檢測結果會受到個(gè)人(rén)标準、情緒、精力等因素的(de)影(yǐng)響。而機器嚴格遵循所設定的(de)标準，檢測結果更加客觀、可(kě)靠、穩定。 9.避免二次污染：人(rén)工操作有時(shí)會帶來(lái)不确定污染源，從而污染的(de)工件。 10.維護簡單：對(duì)操作者的(de)技術要求低，使用(yòng)壽命長(cháng)等優點。   總體來(lái)說，機器視覺檢測對(duì)比人(rén)工檢測具有客觀性、非接觸性和(hé)高(gāo)精度等特點。特别是在工業生産領域，在重複和(hé)機械性的(de)工作中具有強大(dà)的(de)應用(yòng)價值，對(duì)企業來(lái)說不僅确保了(le)産品質量的(de)穩定性而且還(hái)提高(gāo)産品競争力。

2022-02-21

機器視覺檢測在PCB線路闆行業中的(de)應用(yòng)

機器視覺檢測在PCB線路闆行業中的(de)應用(yòng)

PCB闆作爲現代電子設備的(de)重要組成部分(fēn)，是集成各種電子元器件的(de)信息載體，在電子領域中有著(zhe)廣泛的(de)應用(yòng)，其質量可(kě)直接影(yǐng)響到産品的(de)性能。而随著(zhe)電子科技技術的(de)發展和(hé)電子制造業的(de)發展，由于貼片元器件體積小，安裝密度大(dà)，這(zhè)就要求PCB闆的(de)集成度進一步提高(gāo)。爲了(le)保證電子産品的(de)性能，PCB闆缺陷檢測技術已經成爲電子行業中非常關鍵的(de)技術。 傳統人(rén)工檢測PCB缺陷方法容易出現漏檢、檢測速度慢(màn)、效率低、無法滿足快(kuài)速生産需求，因此，利用(yòng)機器代替人(rén)眼來(lái)做(zuò)測量和(hé)判斷—機器視覺檢測技術做(zuò)爲代替傳統人(rén)工目測具有非常重要的(de)現實意義。 機器視覺檢測技術是建立在圖像處理(lǐ)算(suàn)法的(de)基礎上，通(tōng)過數字圖像處理(lǐ)與模式識别的(de)方法來(lái)實現，與傳統的(de)人(rén)工檢測技術相比，提高(gāo)了(le)缺陷檢測的(de)效率和(hé)準确度。機器視覺系統一般采用(yòng)CCD或CMOS工業相機攝取檢測圖像并轉化(huà)爲數字信号，再通(tōng)過計算(suàn)機軟、硬件技術對(duì)圖像數字信号進行處理(lǐ)，從而得(de)到所需要的(de)各種目标圖像特征值，并由此實現零件識别或缺陷檢測等多(duō)種功能。 機器視覺檢測在PCB線路闆檢測中的(de)應用(yòng)： 識别分(fēn)類檢測： 通(tōng)過視覺檢測PCB外形、尺寸、内孔，與系統加載入的(de)産品黑(hēi)白特征圖匹配來(lái)識别闆子的(de)編号。 鑽孔編碼檢測： 鑽孔記号根據編碼規則進行解碼。 焊盤外觀檢測:  在PCB生産工藝中，顯影(yǐng)線後會出現焊盤蓋油的(de)現象，在此工位及時(shí)的(de)檢測發現問題，可(kě)減少後面的(de)一系列工序，可(kě)節省成本。 字符讀取檢測： 檢測PCB闆字符碼形态是否符合标準，是否清晰無缺失，線條是否光(guāng)滑無凸點，是否存在線體重合、重影(yǐng)、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。 外觀檢測： 機器視覺檢測技術，可(kě)以實現包括PCB、BGA、管腳和(hé)貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的(de)完整性檢測。比如：PCB闆表面是否有污漬、雜(zá)物(wù)、凹坑、錫渣殘留；表面字符和(hé)符号是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。 PCB闆外觀缺陷視覺檢測自動化(huà)設備的(de)好處： 1、PCB闆上下(xià)料過程自動化(huà)，無需人(rén)工上下(xià)料； 2、機器視覺檢測的(de)速度快(kuài)，效率高(gāo)； 3、設備使用(yòng)高(gāo)清鏡頭，檢測精度高(gāo)； 4、設備不會疲憊，能夠24小時(shí)一直工作，并保持高(gāo)效率； 5、設備系統可(kě)以自動收集記錄檢測數據，便于後期管理(lǐ)查詢和(hé)分(fēn)析不良品； 6、一台視覺檢測自動化(huà)設備就能代替多(duō)名檢測員(yuán)，減少人(rén)工成本。   和(hé)傳統的(de)檢測手段比較，機器視覺檢測有著(zhe)無可(kě)比拟的(de)技術優勢，如精度高(gāo)、速度快(kuài)、效率高(gāo)、非接觸測量等，由此在PCB檢測中被廣泛應用(yòng)。

2022-02-22

自動化(huà)檢測設備的(de)作用(yòng)及可(kě)應用(yòng)與哪些行業

自動化(huà)檢測設備的(de)作用(yòng)及可(kě)應用(yòng)與哪些行業

自動化(huà)檢測設備能減少人(rén)員(yuán)，節約人(rén)工費用(yòng)，大(dà)幅度減少人(rén)爲檢測錯誤，提高(gāo)生産效率，提高(gāo)産品出貨質量，提高(gāo)産品競争力。倘若進一步将自動化(huà)檢測系統運用(yòng)于生産線上，在生産線上生産産品的(de)同時(shí)還(hái)可(kě)以進行生産線産品品質檢測，不僅可(kě)以減少原材料的(de)浪費，而且可(kě)以進一步有效地管控生産時(shí)間。   自動化(huà)檢測設備是一種技術複雜(zá)的(de)自動化(huà)設備，需要經過長(cháng)期的(de)研發和(hé)持續的(de)改進，才能做(zuò)出優良的(de)質量。近年來(lái)，越來(lái)越多(duō)的(de)廠家進入機器視覺行業，這(zhè)些廠家以前做(zuò)過非标準自動化(huà)加工，但有些是從事其它不相幹行業的(de)。這(zhè)些視覺檢測廠家，誤以爲隻要有錢就能在短期内制造出好的(de)機器視覺設備，忘了(le)“冰凍三尺非一日之寒”的(de)道理(lǐ)，做(zuò)房(fáng)地産業的(de)富有，讓其一年時間造一個(gè)和(hé)英特CPU匹敵的(de)芯片出來(lái)，可(kě)能不？招兵(bīng)十萬非常容易，招一個(gè)諸葛亮很難，實地考察廠家，不要被表面的(de)繁榮所迷惑。     自動化(huà)檢測設備有哪些，自動化(huà)檢測設備可(kě)應用(yòng)于哪些行業，自動化(huà)檢測設備廠家哪裏有，昊天宸科技擁有7大(dà)行業檢測設備，具體視覺檢測需對(duì)應需求：   1、電池産品檢測設備：電池類産品異物(wù)、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測； 2、PCB電路闆檢測設備：PCB電路闆産品外形、尺寸、管腳和(hé)貼片檢測，以及焊點、方向錯誤等完整性檢測； 3、精密部件檢測設備：螺絲、軸承、齒輪等精密部件的(de)長(cháng)寬高(gāo)、直徑等尺寸測量，劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測； 4、電子元器件檢測設備：連接器、電容、電阻等的(de)尺寸測量，PIN針偏移、變形、短缺等缺陷，印刷字符檢測等； 5、食品包裝檢測設備：食品包裝的(de)外觀完整性檢測、條碼識别、密封性檢測；飲料分(fēn)揀與色選、液體檢測，生産日期、保質期字符識别；灌裝線上空瓶破損、潔淨檢測等； 6、醫藥包裝檢測設備：醫藥塑料瓶、玻璃瓶的(de)長(cháng)度、高(gāo)度、直徑等尺寸測量，破損、黑(hēi)點等缺陷檢測； 7、紡織服裝輔料檢測設備；紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的(de)尺寸測量、外觀缺陷檢測及标簽字符檢測等。   機器視覺檢測設備具有非接觸、高(gāo)精度、自動化(huà)等特點，與一般意義上的(de)圖像處理(lǐ)系統相比，機器視覺強調的(de)是精度和(hé)速度，以及工業現場(chǎng)環境下(xià)的(de)可(kě)靠性。機器視覺适用(yòng)于大(dà)批量生産過程中的(de)測量、檢查和(hé)辨識，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測量，零件識别，特性/字符識别等，幾乎每個(gè)行業都可(kě)以用(yòng)到機器視覺檢測技術，具有十分(fēn)巨大(dà)的(de)市場(chǎng)發展空間。   自動化(huà)檢測設備可(kě)以分(fēn)标準設備和(hé)非标設備，自動化(huà)檢測設備和(hé)非标自動化(huà)檢測設備的(de)區(qū)别在于： 1、非标自動化(huà)檢測設備是根據客戶企業需求和(hé)實際情況進行配套和(hé)設置，專業定制的(de)，不屬于規範化(huà)的(de)自動化(huà)設備，而自動化(huà)檢測設備是設置好的(de)具有專業性和(hé)極限性的(de)設備，固定的(de)，标準的(de)，通(tōng)用(yòng)的(de)。 2、非标自動化(huà)檢測設備都是按需定制，自動化(huà)檢測設備一般都有固定的(de)功能。 3、非标自動化(huà)檢測設備由于需要企業定制，所以産量比較小。而自動化(huà)檢測設備根據行業标準生産，産量較大(dà)。

2022-02-24

外觀瑕疵檢測設備 元器件視覺檢測

外觀瑕疵檢測設備 元器件視覺檢測

産品外觀是産品質量最重要的(de)因素之一，是否平整有無瑕疵缺陷等不僅影(yǐng)響到産品美(měi)觀，有的(de)甚至直接影(yǐng)響産品本身的(de)的(de)使用(yòng)和(hé)後續加工，給企業帶來(lái)重大(dà)的(de)經濟損失。自動化(huà)外觀檢測是基于機器視覺系統的(de)檢測設備，它能夠替代傳統的(de)人(rén)工檢測，實現産品外觀在線高(gāo)速自動化(huà)檢測。外觀瑕疵檢測設備通(tōng)過表面瑕疵缺陷特征的(de)自動識别，檢測速度可(kě)達到生産流水(shuǐ)線同步。   外觀瑕疵檢測設備檢測原理(lǐ)：   産品表面的(de)各種瑕疵缺陷，在光(guāng)學特性上必然與産品本身有差異。當光(guāng)線入射産品表面後，各種瑕疵缺陷會在反射、折射等方面表現出與周圍有不同的(de)異樣。例如，當均勻光(guāng)垂直入射産品表面時(shí)，如産品表面沒有瑕疵缺陷，出射的(de)方向不會發生改變，所探測到的(de)光(guāng)也(yě)是均勻的(de);當産品表面含有瑕疵缺陷時(shí)，出射的(de)光(guāng)線就會發生變化(huà)，所探測到的(de)圖像也(yě)要随之改變。   由于缺陷的(de)存在，在其周圍就發生了(le)應力集中及變形，在圖像中也(yě)容易觀察。若遇到光(guāng)透射型缺陷(如裂紋、氣泡等)，光(guāng)線在該缺陷位置會發生折射，光(guāng)的(de)強度比周圍的(de)要大(dà)，因而相機靶面上探測到的(de)光(guāng)也(yě)相應增強;若遇到光(guāng)吸收型(如砂粒等)雜(zá)質，則該缺陷位置的(de)光(guāng)會變弱，相機靶面上探測到的(de)光(guāng)比周圍的(de)光(guāng)要弱。分(fēn)析相機采集到的(de)圖像信号的(de)強弱變化(huà)、圖像特征，便能獲取相應的(de)缺陷信息。     昊天宸科技——電感器外觀檢測應用(yòng)案例   項目背景：電感器是能夠把電能轉化(huà)爲磁能而存儲起來(lái)的(de)元件，在電子行業中占據了(le)極爲重要的(de)角色。在電感器的(de)制作過程中，往往會遇到破損、缺口、裂痕、尺寸不對(duì)等問題，需要嚴格控制。而電感器往往是成千上萬的(de)批量生産，依靠人(rén)工檢測難以應付。     昊天宸解決方案——電感器外觀檢測   （1）系統簡述：利用(yòng)機器視覺檢測系統，通(tōng)過CCD工業相機将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度等信息，轉變成數字化(huà)信号；圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。   （2）檢測項目：主要檢測内容爲：破損、裂紋、髒污、鏽斑、毛刺等外觀缺陷，測量長(cháng)度、寬度等尺寸。   （3）檢測優勢     ① 速度快(kuài)     ② 精度高(gāo)     ③ 準确率高(gāo)     ④ 可(kě)長(cháng)時(shí)間重複工作，不會疲勞     ⑤ 非接觸式檢測，不會造成接觸損傷     ⑥ 降低人(rén)工成本，提高(gāo)生産效率   關于此檢測設備具體的(de)産品詳情、參數配置、設備定制流程等信息，可(kě)來(lái)電咨詢。   深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，一直緻力于機器視覺檢測領域，以機器視覺軟件算(suàn)法爲核心，建設了(le)獨立的(de)機器人(rén)實驗基地及視覺實驗室，打造一支深耕機器視覺的(de)研發團隊，具有完全自主的(de)知識産權，目前已獲得(de)40餘項專利證書(shū)及軟件著作權證書(shū)，多(duō)項技術處于行業領先地位。

2022-02-26

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