關鍵詞： CCD視覺檢測設備   機器視覺檢測    自動光(guāng)學檢測機  非标自動化(huà)定制設備   機器視覺檢測軟件系統   工業自動化(huà)設備

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五金配件視覺檢測設備的(de)應用(yòng) 如何檢測螺紋螺母

五金配件視覺檢測設備的(de)應用(yòng) 如何檢測螺紋螺母

當今工業生産制造，由于科學技術的(de)限制仍然主要采用(yòng)人(rén)工檢測的(de)方法去檢測産品表面的(de)缺陷，這(zhè)種方法由于人(rén)工的(de)限制和(hé)技術的(de)落後，不僅檢測産品的(de)速度慢(màn)、效率低下(xià)，而且在檢測的(de)過程中容易出錯，從而導緻了(le)檢測結果的(de)不合格。随著(zhe)計算(suàn)機技術的(de)發展；出現了(le)基于機器視覺技術的(de)表面缺陷檢測技術。這(zhè)種技術的(de)出現，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)生産作業的(de)效率，避免了(le)人(rén)工因作業條件，主觀判斷等影(yǐng)響檢測結果的(de)準确性，機器視覺能更好更精确地進行表面缺陷檢測，快(kuài)速的(de)識别産品表面瑕疵缺陷。就例如螺絲螺母對(duì)于品質要求極爲嚴格，而且，螺絲螺母的(de)使用(yòng)量一般都很大(dà)，都是大(dà)批量生産的(de)，這(zhè)時(shí)外觀檢測依靠人(rén)工來(lái)檢測非常不好應付，所以采用(yòng)光(guāng)學影(yǐng)像檢測設備來(lái)進行外觀檢測要更加合适。   機器視覺檢測就是用(yòng)機器代替人(rén)眼來(lái)做(zuò)測量和(hé)判斷。機器視覺系統是指通(tōng)過機器視覺産品(即圖像攝取裝置，分(fēn)CMOS和(hé)CCD兩種)将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度、顔色等信息，轉變成數字化(huà)信号;圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。     精密螺絲外觀尺寸檢測設備精确檢測物(wù)體表面缺陷、瑕疵，并對(duì)缺陷信息進行統計、分(fēn)類和(hé)分(fēn)析，優化(huà)生産過程控制，将産品進行分(fēn)級，對(duì)合格品和(hé)不合格品進行分(fēn)類，提高(gāo)客戶的(de)信賴和(hé)滿意度。在當今激烈競争的(de)制造業市場(chǎng)，随著(zhe)生産速度的(de)加快(kuài)和(hé)用(yòng)戶要求的(de)日益提升，保證連續穩定的(de)産品質量對(duì)制造業至關重要。   精密螺絲外觀尺寸檢測設備特色及優勢 ① 可(kě)非标定制，滿足不同用(yòng)戶的(de)不同需求； ② 全自動智能檢測、識别及剔除； ③ 采用(yòng)高(gāo)分(fēn)辨率工業相機，檢測精度高(gāo)； ④ 檢測速度快(kuài)、準确度高(gāo)； ⑤ 全天24小時(shí)連續檢測； ⑥ 設備操作簡單、穩定性好； ⑦ 非接觸式無損檢測； ⑧ 減少人(rén)工成本，提高(gāo)企業生産效率；   緊密螺絲檢測應用(yòng)案例 檢測要求：檢測産品高(gāo)度、寬度、螺紋高(gāo)度、螺紋間隔寬度，精度要求：±0.03mm。   精密螺絲外觀尺寸檢測設備可(kě)以解決螺絲、螺母、精密五金件等不同類型檢測，檢測類型包括：高(gāo)度、寬度、螺紋高(gāo)度、螺紋間隔寬度等。   深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)國家級高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，公司就一直專注于機器視覺檢測領域，自主研發生産機器視覺檢測設備、視覺檢測自動化(huà)設備、機器視覺外觀檢測設備、光(guāng)學自動化(huà)檢測設備、CCD視覺檢測設備、光(guāng)學篩選機、機器視覺檢測系統，同時(shí)提供定制化(huà)機器視覺檢測解決方案，爲各大(dà)企業廠家提供非标自動化(huà)檢測設備，針對(duì)新能源電池、PCB線路闆、精密部件、電子元器件等領域産品的(de)尺寸測量、外觀缺陷、字符識别等方面進行自動化(huà)檢測，幫助客戶提高(gāo)生産效率，提高(gāo)産品質量，降低人(rén)工成本，增強市場(chǎng)競争力。

2022-01-21

機器視覺檢測自動化(huà)設備哪個(gè)牌子好

機器視覺檢測自動化(huà)設備哪個(gè)牌子好

全自動視覺檢測設備廣泛用(yòng)于工業生産領域，很多(duō)制造商也(yě)對(duì)其性能也(yě)很青睐。昊天宸科技在機器視覺外觀檢測領域積累了(le)豐富經驗，擁有衆多(duō)成功案例和(hé)方案，科技産品廣泛應用(yòng)于新能源電池行業、線路闆行業、半導體行業、醫藥行業、精密五金行業、食品行業、紡織服裝等行業，爲各大(dà)企業提供定制服務和(hé)自動化(huà)檢測解決方案，幫助客戶大(dà)幅度提高(gāo)生産效率，降低生産成本，增強市場(chǎng)競争力。 視覺檢測自動化(huà)設備系統提高(gāo)了(le)生産的(de)自動化(huà)程度，讓不适合人(rén)工作業的(de)危險工作環境變成了(le)可(kě)能，讓大(dà)批量、持續生産變成了(le)現實，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)生産效率和(hé)産品精度。快(kuài)速獲取信息并自動處理(lǐ)的(de)性能，也(yě)同時(shí)爲工業生産的(de)信息集成提供了(le)方便。 機器視覺 1、圖像識别是利用(yòng)機器視覺對(duì)圖像進行處理(lǐ)、分(fēn)析和(hé)理(lǐ)解，以識别各種不同模式的(de)目标和(hé)對(duì)象。通(tōng)過機器視覺系統可(kě)以方便的(de)對(duì)各種材質表面的(de)條碼進行識别讀取，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)現代化(huà)生産的(de)效率。 2、檢測是機器視覺工業領域最主要的(de)應用(yòng)之一，幾乎所有産品都需要檢測，而人(rén)工檢測存在著(zhe)較多(duō)的(de)弊端，人(rén)工檢測準确性低，長(cháng)時(shí)間工作準确性更是無法保證，而且檢測速度慢(màn)容易影(yǐng)響整個(gè)生産過程的(de)效率。因此機器視覺在圖像檢測的(de)應用(yòng)方面也(yě)非常的(de)廣泛。 3、視覺定位要求機器視覺系統能夠快(kuài)速準确的(de)找到被測零件并确認其位置。在半導體封裝領域，設備需要根據機器視覺取得(de)的(de)芯片位置信息調整拾取頭，準确拾取芯片并進行綁定，這(zhè)就是視覺定位在機器視覺工業領域最基本的(de)應用(yòng)。 深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，一直緻力于機器視覺檢測領域，以機器視覺軟件算(suàn)法爲核心，建設了(le)獨立的(de)機器人(rén)實驗基地及視覺實驗室，打造一支深耕機器視覺的(de)研發團隊，具有完全自主的(de)知識産權，目前已獲得(de)40餘項專利證書(shū)及軟件著作權證書(shū)，多(duō)項技術處于行業領先地位。

2022-01-21

CCD視覺檢測技術在半導體行業中的(de)應用(yòng)

CCD視覺檢測技術在半導體行業中的(de)應用(yòng)

視覺檢測設備在工業檢測中已經得(de)到了(le)廣泛的(de)應用(yòng)，針對(duì)與半導體企業在芯片檢測過程中的(de)實際需求及遇到的(de)困難，昊天宸科技利用(yòng)自己多(duō)年對(duì)視覺檢測行業的(de)研究，結合機器視覺檢測的(de)優點，設計了(le)一套基于機器視覺檢測技術的(de)半導體芯片外觀檢測系統，實現了(le)對(duì)出廠芯片連續、高(gāo)效、快(kuài)速的(de)外觀檢測。該系統可(kě)提高(gāo)檢測效率、大(dà)大(dà)降低人(rén)工成本，并保證檢測的(de)精度。 半導體芯片，常常是計算(suàn)機或其他(tā)電子設備的(de)一部分(fēn)。生物(wù)芯片的(de)制備主要依賴于微細加工、自動化(huà)及化(huà)學合成技術。根據不同的(de)使用(yòng)要求，可(kě)以采用(yòng)微加工技術在芯片的(de)基底材料上加工出各種微細結構，然後再施加必要的(de)生物(wù)化(huà)學物(wù)質并進行表面處理(lǐ)。而更爲簡單的(de)芯片制備如DNA芯片的(de)制備，則是在基底上利用(yòng)自動化(huà)或化(huà)學合成方法直接加或合成必要的(de)生物(wù)化(huà)學物(wù)質，對(duì)基底材料并不做(zuò)任何微細加工。 我國作爲芯片消費大(dà)國，随著(zhe)市場(chǎng)需求的(de)擴張、産業規模的(de)升級，我國已出現了(le)一批具備關較強國際競争力的(de)品牌。随著(zhe)國内芯片需求的(de)快(kuài)速遞增，芯片生産型企業在産量和(hé)規模增大(dà)的(de)同時(shí)，質檢這(zhè)塊的(de)問題越來(lái)越收到多(duō)方面的(de)重視。怎麽才能連續、高(gāo)效、快(kuài)速地對(duì)芯片的(de)外觀進行檢測。 昊天宸科技——半導體行業應用(yòng)及解決方案 晶圓檢測要求： ◆晶圓尺寸測量，精度±0.001mm；◆外觀缺陷檢測；◆正反同軸度。 IC料盤一維碼讀取檢測要求： ◆讀取産品上多(duō)個(gè)一維碼；◆兼容不同尺寸産品，直徑177mm~326mm； ◆根據格式生成一個(gè)一維碼與打印機對(duì)接打印貼标；◆讀取碼與MES系統對(duì)接。   半導體視覺檢測用(yòng)機器代替人(rén)眼來(lái)做(zuò)測量和(hé)判斷。視覺檢測是指通(tōng)過機器視覺産品将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。昊天宸科技——半導體行業應用(yòng)及解決方案，關于此檢測設備具體的(de)産品詳情、參數配置、設備定制流程等信息，可(kě)來(lái)電咨詢。 昊天宸科技在機器視覺外觀檢測領域積累了(le)豐富經驗，擁有衆多(duō)成功案例和(hé)方案，科技産品廣泛應用(yòng)于新能源電池行業、線路闆行業、半導體行業、醫藥行業、精密五金行業、食品行業、紡織服裝等行業，爲各大(dà)企業提供定制服務和(hé)自動化(huà)檢測解決方案，幫助客戶大(dà)幅度提高(gāo)生産效率，降低生産成本，增強市場(chǎng)競争力。 深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，一直緻力于機器視覺檢測領域，以機器視覺軟件算(suàn)法爲核心，建設了(le)獨立的(de)機器人(rén)實驗基地及視覺實驗室，打造一支深耕機器視覺的(de)研發團隊，具有完全自主的(de)知識産權，目前已獲得(de)40餘項專利證書(shū)及軟件著作權證書(shū)，多(duō)項技術處于行業領先地位。

2022-01-24

淺談機器視覺檢測的(de)應用(yòng)

淺談機器視覺檢測的(de)應用(yòng)

簡單來(lái)說，機器視覺即采用(yòng)機器代替人(rén)眼來(lái)做(zuò)測量和(hé)判斷。機器視覺系統最基本的(de)特點是提高(gāo)生産的(de)柔性和(hé)自動化(huà)程度，對(duì)應地，機器視覺相應的(de)有以下(xià)主要的(de)應用(yòng)方向和(hé)适用(yòng)場(chǎng)景。 機器視覺的(de)應用(yòng)主要有幾個(gè)方面：（1）視覺檢測，又可(kě)分(fēn)爲高(gāo)精度定量檢測（例如顯微照(zhào)片的(de)細胞分(fēn)類、機械零部件的(de)尺寸和(hé)位置測量）和(hé)不用(yòng)量器的(de)定性或半定量檢測（例如産品的(de)外觀檢查、裝配線上的(de)零部件識别定位、缺陷性檢測與裝配完全性檢測）。（2）機器人(rén)視覺：用(yòng)于指引機器人(rén)在大(dà)範圍内的(de)操作和(hé)行動，如從料鬥送出的(de)雜(zá)亂工件堆中揀取工件并按一定的(de)方位放在傳輸帶或其他(tā)設備上（即料鬥揀取問題）。至于小範圍内的(de)操作和(hé)行動，還(hái)需要借助于觸覺傳感技術；（3）缺陷類檢測：在工業生産過程中，易産生表面缺陷、雜(zá)質等影(yǐng)響産品良率，批量化(huà)應用(yòng)及其視覺可(kě)以輔助工業生産高(gāo)效的(de)識别缺陷，提升良率水(shuǐ)平。 其适用(yòng)的(de)場(chǎng)景主要是以下(xià)兩類：（1）不适合于人(rén)工作業的(de)危險工作環境或人(rén)工視覺難以滿足要求的(de)場(chǎng)合；（2）在大(dà)批量工業生産過程中，用(yòng)人(rén)工視覺檢查産品質量效率低且精度不高(gāo)，用(yòng)機器視覺檢測方法可(kě)以大(dà)大(dà)提高(gāo)生産效率和(hé)生産的(de)自動化(huà)程度。 一個(gè)典型的(de)工業機器視覺系統包括：光(guāng)源、鏡頭（定焦鏡頭、變倍鏡頭、遠(yuǎn)心鏡頭、顯微鏡頭）、相機（包括CCD相機和(hé)COMS相機）、圖像處理(lǐ)單元（或圖像捕獲卡）、圖像處理(lǐ)軟件、監視器、通(tōng)訊/ 輸入輸出單元等。 由于機器視覺的(de)衆多(duō)優勢，爲提高(gāo)生産效率、減少生産過程中的(de)錯誤，工業生産中的(de)人(rén)工環節逐漸被機器替代，工業已成爲目前機器視覺應用(yòng)中比重最大(dà)的(de)領域之一，在消費電子、汽車、制藥等下(xià)遊行業的(de)生産過程中，機器視覺系統與智能制造如影(yǐng)随形，被廣泛地應用(yòng)于産品尺寸檢測、缺陷檢測、産品識别、裝配定位等方面。 在非工業領域，機器視覺可(kě)應用(yòng)于農業、醫療、安防、金融和(hé)交通(tōng)等領域。機器視覺很大(dà)加強了(le)農業自動化(huà)程度，實現農産品分(fēn)選、品質檢測等功能；可(kě)用(yòng)于進行醫學影(yǐng)像分(fēn)析，在醫藥制藥等也(yě)有成熟應用(yòng)；還(hái)可(kě)用(yòng)于安防和(hé)金融領域的(de)人(rén)臉識别，執行身份認證任務；在交通(tōng)領域則可(kě)負責車牌識别等任務。 爲什(shén)麽機器視覺技術可(kě)以廣泛應用(yòng)于工業制造生産領域。小編認爲有兩點重要原因：（1）可(kě)靠性原則，對(duì)比傳統人(rén)工目測，機器視覺技術是基于人(rén)工智能的(de)架構，是以數據傳感和(hé)核心算(suàn)法作爲支撐的(de)，不受人(rén)爲主觀情緒影(yǐng)響，對(duì)于标準批量化(huà)産品，可(kě)以做(zuò)到較高(gāo)的(de)可(kě)靠性；（2）經濟性原則，機器視覺産品的(de)應用(yòng)對(duì)人(rén)工的(de)替代性具備明(míng)顯的(de)成本優勢，且具有更高(gāo)的(de)一緻性要求。 除了(le)以機器視覺爲代表的(de)視覺技術廣泛應用(yòng)于工業制作外，在消費級領域，随著(zhe)數據量上漲、運算(suàn)力提升和(hé)深度學習(xí)算(suàn)法的(de)發展，計算(suàn)機視覺技術越來(lái)越多(duō)地被應用(yòng)在各類消費級應用(yòng)場(chǎng)景中，典型的(de)如人(rén)臉識别服務，具體包括人(rén)臉檢測、人(rén)臉關鍵特征點、人(rén)臉對(duì)比、人(rén)臉搜索、人(rén)臉屬性、人(rén)臉聚類、人(rén)力活體檢測等。 随著(zhe)技術的(de)進步以及應用(yòng)成本的(de)下(xià)降，機器視覺在工業中的(de)滲透率日益提升，整個(gè)市場(chǎng)快(kuài)速發展。

2022-01-25

昊天宸科技齒輪外觀缺陷檢測 自動化(huà)檢測斷齒、齒短等表面缺陷

昊天宸科技齒輪外觀缺陷檢測 自動化(huà)檢測斷齒、齒短等表面缺陷

齒輪及其齒輪産品是機械裝備的(de)重要基礎件，對(duì)于整體的(de)動力系統有著(zhe)非常大(dà)的(de)作用(yòng)，絕大(dà)部分(fēn)機械成套設備的(de)主要傳動部件都是齒輪傳動。齒輪質量的(de)優劣，直接影(yǐng)響著(zhe)機器的(de)使用(yòng)壽命和(hé)安全生産。因此，能夠提升齒輪出貨品質的(de)齒輪外觀自動化(huà)檢測技術，對(duì)機械行業也(yě)具有極爲重要的(de)意義。本篇文章(zhāng)，昊天宸科技将爲大(dà)家介紹齒輪外觀檢測設備。 齒輪外觀檢測設備 齒輪産品在生産過程中，可(kě)能會存在斷齒、齒短、齒崩、缺齒、齒歪、批鋒等外觀缺陷，它們會影(yǐng)響齒輪的(de)精确性，咬合出現問題。在質檢環節，必須将這(zhè)些瑕疵品剔除掉。 一般企業依靠人(rén)眼檢測，或者檢驗人(rén)員(yuán)在顯微鏡下(xià)逐個(gè)分(fēn)辨齒輪缺陷，檢測效率和(hé)精度低，加上檢測人(rén)員(yuán)的(de)标準無法完全統一，因此準确性也(yě)難以保證。另外，齒輪大(dà)批量生産時(shí)，單單依靠人(rén)工檢測也(yě)無法應付。應用(yòng)機器視覺檢測設備檢測齒輪外觀缺陷，可(kě)以避免和(hé)解決這(zhè)些問題。 齒輪外觀檢測設備依托機器視覺，用(yòng)機器代替人(rén)眼來(lái)做(zuò)測量和(hé)判斷。設備自動采集檢測對(duì)象圖像，圖像軟件系統将根據客戶提出的(de)工藝标準，實時(shí)對(duì)采集到得(de)圖片進行處理(lǐ)和(hé)分(fēn)析，判斷齒輪産品是否合格，如果不合格是存在什(shén)麽缺陷，并将處理(lǐ)結果輸出。 設備操作很簡單，不需要檢測人(rén)員(yuán)具有專業的(de)機械知識或者軟件系統知識，設置好被檢産品的(de)檢測标準後，普通(tōng)員(yuán)工就可(kě)以完成操作。 通(tōng)過齒輪外觀檢測設備進行齒輪産品自動化(huà)視覺檢測，精度高(gāo)、速度快(kuài)、準确率高(gāo)，而且機器不會疲憊，也(yě)沒有情緒變化(huà)，能夠24小時(shí)一直工作，檢測結果更加穩定可(kě)靠。 不僅僅是齒輪行業，機器視覺檢測技術的(de)應用(yòng)領域幾乎涵蓋所有的(de)現代制造業。由于具有非接觸、速度快(kuài)以及現場(chǎng)抗幹擾能力強等優點，機器視覺檢測正在替代人(rén)工進行全自動化(huà)的(de)産品檢測、工藝驗證，甚至實現生産工藝的(de)自動控制。 深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)國家級高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，公司就一直專注于機器視覺檢測領域，自主研發生産機器視覺檢測設備、視覺檢測自動化(huà)設備、機器視覺外觀檢測設備、光(guāng)學自動化(huà)檢測設備、CCD視覺檢測設備、光(guāng)學篩選機、機器視覺檢測系統，同時(shí)提供定制化(huà)機器視覺檢測解決方案，爲各大(dà)企業廠家提供非标自動化(huà)檢測設備，針對(duì)新能源電池、PCB線路闆、精密部件、電子元器件等領域産品的(de)尺寸測量、外觀缺陷、字符識别等方面進行自動化(huà)檢測，幫助客戶提高(gāo)生産效率，提高(gāo)産品質量，降低人(rén)工成本，增強市場(chǎng)競争力。

2022-02-10

視覺檢測技術在五金零部件中的(de)應用(yòng)

視覺檢測技術在五金零部件中的(de)應用(yòng)

五金配件指用(yòng)五金制作成的(de)機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可(kě)以單獨用(yòng)途，也(yě)可(kě)以做(zuò)協助用(yòng)具。在工業制造領域，對(duì)于零部件的(de)檢測非常重要，一個(gè)小的(de)零件生産質量問題就可(kě)能破壞整個(gè)設備的(de)整體性能，甚至影(yǐng)響整體安全問題。 在五金配件生産加工的(de)過程中，不可(kě)避免的(de)會存在一些問題，必須經過檢測環節，避免不良品流入市場(chǎng)。由于人(rén)工檢測存在速度慢(màn)、效率低、成本高(gāo)等缺點，越來(lái)越多(duō)的(de)工廠開始引進機器視覺檢測技術。 機器視覺檢測技術在五金配件領域的(de)應用(yòng) 機器是視覺檢測，是通(tōng)過機器視覺産品（即圖像攝取裝置）将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度、顔色等信息，轉變成數字化(huà)信号；圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。 機器視覺檢測技術被廣泛應用(yòng)于五金配件的(de)尺寸檢測、表面缺陷檢測、字符識别檢測等方面。 尺寸檢測：機器視覺可(kě)對(duì)五金配件的(de)長(cháng)度、寬度、直徑、孔距、内外徑、牙距等尺寸進行測量檢驗。 表面缺陷檢測：機器視覺可(kě)檢測五金配件表面的(de)劃傷、劃痕、缺損、裂紋等缺陷。 對(duì)于不同的(de)檢測需求，機器視覺檢測的(de)難度也(yě)有高(gāo)低之分(fēn)，一般而言，平面的(de)五金沖壓件相對(duì)要比較容易檢測，而非标準化(huà)的(de)形狀較爲奇特的(de)不規則工件則比較難檢，需要特殊定制服務。不管如何，工廠在采購(gòu)機器視覺檢測設備的(de)時(shí)候，一定要确認清楚自己的(de)需求，跟設備供應方進行詳細深入的(de)討(tǎo)論。 利用(yòng)機器視覺檢測技術自動檢測五金配件的(de)尺寸、表面瑕疵、字符标識，可(kě)避免和(hé)消除人(rén)工檢測導緻的(de)誤差問題，大(dà)大(dà)地提高(gāo)生産效率，提高(gāo)産品品質，減低所需的(de)人(rén)工成本，真正實現減員(yuán)增效。 不僅僅是五金配件領域，如今越來(lái)越多(duō)的(de)制造企業開始采用(yòng)機器視覺檢測技術來(lái)取代人(rén)工檢測。作爲業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商，昊天宸已爲PCB線路闆、新能源電池、半導體、精密五金、食品包裝、紡織服裝等行業客戶提供一站式機器視覺檢測解決方案。

2022-02-11

視覺檢測技術在紐扣尺寸及表面缺陷檢測上的(de)應用(yòng)

視覺檢測技術在紐扣尺寸及表面缺陷檢測上的(de)應用(yòng)

随著(zhe)圖像處理(lǐ)技術、計算(suàn)機技術和(hé)成像技術的(de)發展，企業利用(yòng)機器視覺檢測的(de)方式進行工業産品缺陷檢測漸漸成爲一種有利且切實可(kě)行的(de)解決方案。國内外很多(duō)企業已将機器視覺表面缺陷檢測系統引入到流水(shuǐ)線上，代替人(rén)工目測對(duì)産品進行質量檢測。機器視覺檢測就是采用(yòng)機器替代人(rén)眼進行測量和(hé)判斷，是一種無接觸的(de)自動檢測技術。機器視覺檢測相對(duì)于人(rén)工目測的(de)方式有著(zhe)高(gāo)效率、高(gāo)精度、穩定性好、可(kě)長(cháng)時(shí)間不知疲勞工作等的(de)優點，能大(dà)大(dà)提高(gāo)生産效率。   紐扣視覺檢測項目： 紐扣尺寸：長(cháng)度、高(gāo)度、外徑、多(duō)段高(gāo)度等。 表面缺陷：電鍍不良、壓傷、變形、刮痕、破損、缺孔、破損等。 機器視覺技術應用(yòng)于紐扣檢測的(de)優勢： 目前的(de)工業現狀嚴峻，産質量量是關鍵，唯有在保證産質量量的(de)情況下(xià)，企業才能取得(de)長(cháng)久發展，和(hé)傳統的(de)人(rén)工檢測方式相比，機器視覺檢測設備具有不可(kě)比拟的(de)優勢： 1、檢測精度高(gāo)。機器視覺檢測設備采用(yòng)高(gāo)分(fēn)辨率工業相機，鏡頭和(hé)光(guāng)源來(lái)獲取産品外觀圖像，并結合視覺圖像處理(lǐ)軟件，對(duì)精密零部件進行全面檢測。 2、檢測效率高(gāo)。機器檢測速度快(kuài)，可(kě)以24小時(shí)工作，持續穩定地輸出準确的(de)檢測結果；而人(rén)能夠持續有效工作的(de)時(shí)間是有限的(de)，在反複機械化(huà)的(de)檢測過程中容易疲勞，精力不足，導緻檢測效果變差。 3、數字化(huà)統計管理(lǐ)。機器視覺檢測設備可(kě)以對(duì)檢測數據進行統計和(hé)分(fēn)析，建立缺陷産品的(de)數據庫，方便後續的(de)研究和(hé)分(fēn)析，有效地改進了(le)生産方式，并控制産品質量。 4、總體成本更低。人(rén)工檢測是長(cháng)期、持續的(de)成本投入，而且如今人(rén)工和(hé)管理(lǐ)成本都在不斷上漲。視覺檢測設備的(de)投入主要是早期，一次性投入确保長(cháng)期産出。   爲了(le)适應現今這(zhè)個(gè)發展越來(lái)越快(kuài)的(de)社會，機器視覺檢測技術是必不可(kě)少的(de)。表面檢測設備機器視覺系統相對(duì)于人(rén)工或傳統機械方式而言，具有速度快(kuài)、精度高(gāo)、準确性高(gāo)等一系列優點。随著(zhe)工業現代化(huà)的(de)發展，機器視覺檢測已經廣泛應用(yòng)于各大(dà)領域，爲企業及用(yòng)戶提供更優的(de)産品品質及完美(měi)解決方案。

2022-02-12

視覺檢測技術助力解決動力電池外觀缺陷的(de)存在

視覺檢測技術助力解決動力電池外觀缺陷的(de)存在

近年來(lái)節能、環保有關行業的(de)發展被高(gāo)度重視，而新能源汽車的(de)發展也(yě)作爲國家節能減排的(de)國家戰略，不僅是乘用(yòng)車，還(hái)有各類型工程用(yòng)車都有電動化(huà)趨勢，因此各大(dà)車企紛紛推出新能源汽車，而動力電池作爲新能源汽車不可(kě)缺少的(de)一個(gè)重要組成部分(fēn)，它的(de)檢測尤其重要，隻因其直接關系到了(le)新能源汽車的(de)性能與安全。 CCD視覺檢測在工業自動化(huà)中起著(zhe)至關重要的(de)作用(yòng)，它成爲工廠和(hé)企業提升生産效率和(hé)産品質量的(de)驅動力。機器視覺檢測已經被廣泛應用(yòng)于各個(gè)行業，而在對(duì)有關新能源電池檢測上起著(zhe)尤爲重要的(de)作用(yòng)。 CCD視覺檢測技術在新能源電池領域的(de)應用(yòng) CCD視覺檢測技術可(kě)以應用(yòng)到電池生産的(de)整個(gè)過程中，在尺寸測量、外觀缺陷檢測、字符識别等方面代替人(rén)工作業，解決肉眼無法檢測或漏檢的(de)問題。 應用(yòng)案例展示： 1.電池極片上下(xià)對(duì)齊檢測，如：留白尺寸、塗寬尺寸、上下(xià)塗布是否對(duì)齊等； 2.電池極片毛刺檢測，自動判斷毛刺形态及尺寸； 3.電池疊片外觀缺陷檢測，如：隔膜起皺、長(cháng)膠起皺、長(cháng)膠歪斜、疊片不齊、隔膜不齊、隔膜内折等； 4.電池封裝外觀缺陷檢測，如：封裝起皺、壓極耳、極耳膠不良、壓傷、夾傷、角位凹坑等； 5.電芯測厚及外觀缺陷檢測，如：破損/漏液、極片翻折、封邊異物(wù)、凸點、凹陷、劃痕/壓痕、髒污、表面起皺等； 6.電池讀碼及側膠檢測。如：貼膠不良、掃碼不良、外尺寸不良。 CCD視覺檢測技術适合應用(yòng)于要求“高(gāo)精度、高(gāo)效率、高(gāo)穩定性”的(de)自動工業化(huà)生産線中，而昊天宸作爲一家專注于機器視覺檢測的(de)企業，我們擁有經驗豐富的(de)軟件研發團隊，完全自主的(de)知識産權，并且對(duì)于新能源電池檢測具有豐富的(de)經驗，可(kě)完成上述所有檢測，也(yě)可(kě)以單獨檢測尺寸或表面缺陷。利用(yòng)CCD視覺檢測技術助力新能源電池檢測，實現各種數據測量、缺陷的(de)檢測。不僅幫助客戶縮短了(le)檢測時(shí)間，提升了(le)生産效率，還(hái)節約了(le)人(rén)工成本。  

2022-02-14

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