機器視覺檢測是否會全面替代人(rén)工目視檢測

随著(zhe)科技日新月(yuè)異的(de)發展，機器視覺檢測漸漸被人(rén)所知悉，機器視覺檢測就是通(tōng)過機器視覺産品（即圖像攝取裝置，分(fēn) CMOS 和(hé)CCD 兩種）将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度、顔色等信息，轉變成數字化(huà)信号；圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而來(lái)判斷OK或NG。但此項技術是否能全面取代人(rén)工目視檢測？如果能，又可(kě)應用(yòng)在哪些範圍？如果不能，那全面替代人(rén)工目視檢測的(de)難度在哪裏？

 

替代？但隻能說可(kě)替代一部分(fēn)，自動化(huà)升級需要資金，而目前中小型企業生存空間有限，且由于各種局限性，不願投入大(dà)量資金，所以機器視覺檢測目前在實力雄厚的(de)企業裏廣泛應用(yòng)。 而如今人(rén)工成本高(gāo)，企業也(yě)在高(gāo)成本運營，除非是必須要買，不然都會維持原始，采用(yòng)傳統的(de)人(rén)工目測的(de)檢測方式。

 

在各種缺陷檢測的(de)應用(yòng)中，打光(guāng)是個(gè)難點。如果獲得(de)的(de)圖片讓人(rén)看還(hái)要仔細斟酌才能給出結果，那麽算(suàn)法就太難做(zuò)了(le)。反之如果前期打好光(guāng)，突出檢測物(wù)要檢測的(de)特征，算(suàn)法并不是困難的(de)東西。但并不是說算(suàn)法已經夠好，機器視覺和(hé)人(rén)類的(de)差距還(hái)是非常大(dà)的(de)！這(zhè)裏面最大(dà)的(de)差距就是智能。沒錯，智能相機距離智能兩個(gè)字，還(hái)有較長(cháng)的(de)一段距離。主要體現在：對(duì)于非預期的(de)缺陷的(de)識别。  

 

在檢測應用(yòng)中，往往是給定一些具體的(de)缺陷檢測，使用(yòng)機器視覺來(lái)識别它們是否存在或發生過。但經常遇到的(de)情況是，許多(duō)明(míng)顯的(de)缺陷，因爲之前沒有發生過，或者發生的(de)模式過分(fēn)多(duō)樣，而被漏檢。而傳統的(de)人(rén)工目測，雖然在操作流程中沒要求讓他(tā)去檢測這(zhè)個(gè)缺陷，但是他(tā)會注意到，從而有較大(dà)幾率抓住它。  

 

但機器視覺檢測仍然很有市場(chǎng)，因爲它解決了(le)人(rén)類的(de)一個(gè)非常嚴重的(de)問題：不穩定。人(rén)工目測的(de)作業人(rén)員(yuán)，無論你設計怎樣的(de)獎懲制度，都會發生較高(gāo)的(de)漏檢率。但是機器視覺檢測沒問題，它會按照(zhào)事先設置好的(de)參數，認真執行好檢測的(de)步驟。對(duì)于工廠的(de)質量控制來(lái)說，會更願意選擇這(zhè)項操作簡單設置靈活的(de)機器視覺檢測技術，因爲它可(kě)高(gāo)精度、高(gāo)效率、穩定可(kě)靠地檢測出不良品，并自動剔除。

視覺檢測系統在工業中的(de)應用(yòng)展示：

1、在新能源電池行業的(de)應用(yòng)：

塗布工藝中極片上下(xià)對(duì)齊檢測；極片有無氣泡及鼓包、有無漏金屬、是否褶皺、有無刮傷等。

2、在機械制造領域的(de)應用(yòng)：

包括零部件外形尺寸檢測、裝配完整性檢測、部件定位與形态識别、零件編号的(de)同色凹字符識别等。

3、在電路闆行業的(de)應用(yòng)：

包括PCB、BGA封裝、管腳和(hé)貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等完整性檢測。

4、在電子元器件行業的(de)應用(yòng)：

檢測電子元器件是否存在凸點、露白、鼓包、孔偏、尺寸不良等缺陷瑕疵。

5、在食品包裝行業的(de)應用(yòng)：

包括外觀完整性檢測、條碼識别、密封性檢測；生産日期、保質期字符識别等。

6、在紡織服裝輔料行業的(de)應用(yòng)：

包括紐扣外觀尺寸檢測、字符識别、外觀缺陷檢測；斷紗檢測、織染檢測、布料和(hé)皮革形狀檢測等。

7、在印刷行業的(de)應用(yòng)：

檢查印刷打印過程中的(de)質量問題，例如墨水(shuǐ)堆積，飛(fēi)墨，缺少打印/淺色打印，套印不準确，顔色偏差等。

 

機器視覺檢外觀檢測設備已經被廣泛應用(yòng)于各個(gè)行業領域，以上我們隻是例舉了(le)部分(fēn)。此類設備能夠提高(gāo)生産的(de)柔性和(hé)自動化(huà)程度，在檢測缺陷和(hé)防止缺陷産品被配送到消費者的(de)功能方面具有不可(kě)估量的(de)價值。

 

機器視覺檢測設備相對(duì)于人(rén)工檢測的(de)優勢：

1.非接觸、無損檢測，不會損壞或劃傷産品。

2.速度快(kuài)，可(kě)與生産線速度匹配，不耽誤生産時(shí)間。

3.檢測效率高(gāo)，産品檢測準确率高(gāo)，改善了(le)人(rén)工檢測漏檢、誤檢的(de)缺陷。

4.全天24小時(shí)長(cháng)時(shí)間工作，無視覺疲勞，工作穩定，工作效率高(gāo)。

5.人(rén)工成本降低，機器視覺檢測節省大(dà)量人(rén)工成本，爲企業帶來(lái)可(kě)觀的(de)效益。

6.适用(yòng)性強，靈活性高(gāo)，适應各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環境。

 

在成本方面，機器視覺檢測屬于一次性投入，可(kě)以減少工業生産中人(rén)工及管理(lǐ)成本的(de)長(cháng)期投入。同時(shí)檢測速度更快(kuài)，單位産品檢測成本更低。但機器視覺檢測短期内不能完全全面取代人(rén)工目檢，主要還(hái)不夠智能，但是對(duì)于工業生産制造業工廠做(zuò)質量控制來(lái)講，機器視覺檢測比傳統人(rén)工目測更爲靠譜。它對(duì)比傳統人(rén)工目測更具有客觀性、非接觸性和(hé)高(gāo)精度等特點。特别是在工業生産領域中，在重複和(hé)機械性的(de)工作中具有強大(dà)的(de)應用(yòng)價值，對(duì)企業來(lái)說不僅确保了(le)産品質量的(de)穩定性而且還(hái)提高(gāo)産品競争力，且大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)工業自動化(huà)水(shuǐ)平，助力生産行業轉型。