視覺檢測技術在電子元器件中外觀缺陷檢測的(de)應用(yòng)

科技發展迅猛,在工業生産中自動化(huà)産品線日趨成熟,但是,表面缺陷檢測大(dà)部分(fēn)依然依賴人(rén)工檢測，其人(rén)工成本高(gāo)，且易産生視覺疲勞和(hé)受主觀性影(yǐng)響導緻檢測結果不一緻和(hé)出現漏檢。在電子元器件生産過程中需要經過複雜(zá)的(de)工藝處理(lǐ)，在多(duō)重工序處理(lǐ)下(xià)，會出現各種問題，如表面缺陷、字符不清等。因爲電子元器件種類繁多(duō)，各類電子元器件的(de)結構形狀、損壞程度和(hé)檢驗方法也(yě)均不相同，傳統檢測方式已無法适應高(gāo)節拍(pāi)、柔性化(huà)的(de)生産需求。

而且在面對(duì)國内勞動力成本不斷提高(gāo)，“招工荒、招工難”的(de)現狀，應對(duì)訂單供不應求和(hé)客戶對(duì)産品品質的(de)要求越來(lái)越高(gāo)的(de)挑戰，電子元器件外觀缺陷在線檢測設備替代人(rén)工檢測，進一步提高(gāo)産品的(de)質量和(hé)附加值，降低生産成本，進而提高(gāo)公司的(de)市場(chǎng)競争力。

電子元器件視覺檢測設備如何實現外觀缺陷自動化(huà)檢測？

昊天宸自主研發生産的(de)電子元器件視覺檢測設備，利用(yòng)機器視覺替代人(rén)眼，通(tōng)過CCD工業相機将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度等信息，轉變成數字化(huà)信号；圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。該設備實現了(le)元器件尺寸測量和(hé)外觀缺陷檢測的(de)自動化(huà)流程，自動上料、自動檢測、自動分(fēn)選、自動下(xià)料，對(duì)于不良品可(kě)自動剔除。

電子元器件外觀缺陷檢測的(de)内容有哪些？

在檢測電子元器件的(de)外觀缺陷時(shí)，需要執行以下(xià)這(zhè)些标準：

1、型号、規格、廠商、産地應與設計要求符合，外包裝應完整無損。

2、電子元器件外觀應完好無損，表面沒有凹陷、劃傷、裂紋等缺陷；外部有塗層的(de)元器件應無脫落和(hé)擦傷。

3、電極引線無壓折和(hé)彎曲，鍍層完好光(guāng)潔，無氧化(huà)鏽蝕。

4、元器件上的(de)型号、規格标記保證清晰、完整，色标位置、顔色應符合标準，特别是集成電路上的(de)字符要認真檢查。

5、有機械機構的(de)元器件要求尺寸合格、螺紋靈活、轉動手感合适；開關類元件操作靈活，手感好；接插件松緊适宜，接觸良好等。

電子元器件中的(de)外觀缺陷檢測應用(yòng)：

1.連接器外觀檢測：PIN徑、PIN距等尺寸測量。

2.PIN針外觀檢測：PIN針間距、偏移、短缺等。

3.電阻器外觀檢測：傷痕，裂痕，燒焦，尺寸測量等。

4.電容器外觀檢測：電容器外形尺寸、引腳直徑尺寸等。

5.電感器外觀檢測：測量長(cháng)度、寬度等尺寸，檢測表面瑕疵。

6.變壓器外觀檢測：測量PIN徑、PIN距、排距等尺寸，脫焊、燒焦、針腳不良等外觀缺陷檢測。

7.晶圓尺寸及外觀缺陷檢測：晶圓尺寸測量，精度±0.001mm，晶圓正反同軸度檢測。

8.IC料盤一維碼檢測：讀取産品上多(duō)個(gè)一維碼，兼容不同尺寸産品，直徑177mm~326mm，根據格式生成一個(gè)一維碼與打印機對(duì)接打印貼标，讀取碼與MES系統對(duì)接。