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智能自動光(guāng)學檢測設備在PCB瑕疵缺陷檢測的(de)應用(yòng)
2021-12-28 17:50
随著(zhe)工業4.0時(shí)代的(de)推進,制造業的(de)發展也(yě)趨向智能化(huà)、自動化(huà)和(hé)柔性化(huà),“機器換人(rén)”是未來(lái)發展的(de)趨勢。在此背景下(xià),自動光(guāng)學檢測設備被越來(lái)越多(duō)地應用(yòng),已經成爲電子制造業确保産品質量的(de)重要檢測工具和(hé)過程質量控制工具。本篇文章(zhāng),昊天宸小編爲大(dà)家介紹自動光(guāng)學檢測設備是什(shén)麽,以及此類設備在PCB線路闆檢測中的(de)應用(yòng)。
自動光(guāng)學檢測設備是什(shén)麽?
自動光(guāng)學檢測設備又叫AOI(Automated Optical Inspection縮寫)檢測設備,主要由圖像采集單元(工業相機、工業鏡頭)、光(guāng)源、系統主機等部分(fēn)構成。自動光(guāng)學檢測設備基于光(guāng)學原理(lǐ),綜合采用(yòng)被檢測産品的(de)圖像采集分(fēn)析、計算(suàn)機軟件和(hé)自動控制等多(duō)種技術相結合,對(duì)生産中遇到的(de)缺陷進行實時(shí)檢測和(hé)處理(lǐ),是目前比較先進的(de)産品缺陷檢測方式。
AOI檢測設備的(de)基本原理(lǐ)是利用(yòng)影(yǐng)像技術來(lái)比對(duì)被檢對(duì)象與标準影(yǐng)像是否有過大(dà)的(de)差異來(lái)判斷被檢對(duì)象有否符合标準,因此設備對(duì)影(yǐng)像的(de)解析度、成像能力與影(yǐng)像辨析技術對(duì)其檢測效果起到很重要的(de)影(yǐng)響。
自動光(guāng)學檢測設備在PCB線路闆檢測中的(de)應用(yòng):
傳統的(de)PCB線路闆檢測手段是通(tōng)過操作人(rén)員(yuán)目測檢查來(lái)确定電路闆是否合格,包括焊料檢測、電子元件安裝位置/偏移/損壞檢測等,但是随著(zhe)PCB線路闆的(de)設計不斷朝精細化(huà)、複雜(zá)化(huà)、多(duō)樣化(huà)、高(gāo)度集成化(huà)的(de)方向發展,加上生産規模的(de)不斷變大(dà),人(rén)工檢測的(de)方法已經無法滿足現代化(huà)生産的(de)需求。自動光(guāng)學檢測設備應用(yòng)于PCB線路闆檢測是大(dà)勢所趨,能夠解決傳統人(rén)工檢測的(de)不足和(hé)弊端。
1、識别分(fēn)類檢測:通(tōng)過視覺檢測PCB外形、尺寸、内孔,與系統加載入的(de)産品黑(hēi)白特征圖匹配來(lái)識别闆子的(de)編号。
2、鑽孔編碼檢測:鑽孔記号根據編碼規則進行解碼。
3、焊盤外觀檢測:在PCB生産工藝中,顯影(yǐng)線後會出現焊盤蓋油的(de)現象,在此工位及時(shí)的(de)檢測發現問題,可(kě)減少後面的(de)一系列工序,可(kě)節省成本。
4、字符讀取檢測:檢測PCB闆字符碼形态是否符合标準,是否清晰無缺失,線條是否光(guāng)滑無凸點,是否存在線體重合、重影(yǐng)、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。
5、外觀檢測:機器視覺檢測技術,可(kě)以實現包括PCB、BGA、管腳和(hé)貼片檢測,以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的(de)完整性檢測。比如:PCB闆表面是否有污漬、雜(zá)物(wù)、凹坑、錫渣殘留;表面字符和(hé)符号是否清晰;焊盤上錫是否均勻等。
自動光(guāng)學檢測設備可(kě)以在生産線上對(duì)PCB線路闆進行實時(shí)檢測,能夠檢測包括元件漏貼、钽電容的(de)極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等缺陷問題,提升産品的(de)出貨品質。同時(shí),設備還(hái)可(kě)以收集生産過程中各工序的(de)工作質量以及出現缺陷的(de)類型,供PCB工藝控制人(rén)員(yuán)分(fēn)析和(hé)管理(lǐ),降低PCB廢品率。