昊天宸科技 | 檢測電池隔膜塗層表面缺陷的(de)方法 電池毛刺檢測

近年來(lái)，國家對(duì)新能源産業大(dà)力扶持，動力電池相關領域迅猛發展。衆所周知，隔膜是動力電池中不可(kě)或缺的(de)材料。隔膜在結構上必須有一定直徑的(de)孔洞，以允許電解質中的(de)離子通(tōng)過，锂離子通(tōng)過隔膜在正負極之間移動。但充放電過程中锂離子還(hái)原形成的(de)晶體有可(kě)能刺穿隔膜，因而對(duì)隔膜的(de)抗穿刺能力要求較高(gāo)，并要求隔膜表面不允許有大(dà)孔徑缺陷或肉眼可(kě)見的(de)孔洞。将聚丙烯(縮寫PP)薄膜通(tōng)過單軸拉伸或雙軸拉伸，可(kě)以制備一定孔徑的(de)薄膜以允許電解質通(tōng)過而阻撓小顆粒；而PP薄膜表面塗覆一層保護材料，可(kě)以提高(gāo)穿刺強度。然而具有塗層的(de)PP隔膜在塗覆過程中容易出現漏塗、黑(hēi)點異物(wù)、亮點等問題，影(yǐng)響了(le)抗穿刺強度的(de)進一步提高(gāo)。因此，使用(yòng)一種高(gāo)效地檢測方法檢測塗層PP隔膜表面缺陷顯得(de)尤爲必要。

檢測電池隔膜塗層表面缺陷的(de)方法，包括采用(yòng)電池隔膜在線外觀圖像檢測系統，對(duì)具有已知表面缺陷類型的(de)電池隔膜進行檢測，統計分(fēn)析已知表面缺陷類型的(de)幾何形狀、亮度等特征值，将各個(gè)表面缺陷類型的(de)特征值彙集爲樣本檔案，通(tōng)過将樣本檔案與待測樣品的(de)檢測值進行比較，判斷待測樣品的(de)表面缺陷類型；表面缺陷類型包括漏塗、纏絲和(hé)黑(hēi)點異物(wù)。

電池極片毛刺檢測應用(yòng)案例

項目需求：電池極片塗布後通(tōng)過分(fēn)切機進行分(fēn)切，分(fēn)切過程中刀(dāo)具損壞造成了(le)切割毛刺，機器檢測設備可(kě)取代人(rén)工抽檢，實現實時(shí)監控生産，若生産中有毛刺産生及時(shí)報警停機，操作人(rén)員(yuán)可(kě)檢查設備刀(dāo)片是否有問題，及時(shí)處理(lǐ)避免生産浪費。

昊天宸解決方案——電池極片毛刺檢測應用(yòng)簡述

工作機制：2套相機同時(shí)檢測極片分(fēn)切邊緣，自動判斷毛刺形态及尺寸，超出公差範圍給出NG結果，靜态測試精度≤±1μm，動态測試精度≤±3μm
檢測項目：新能源電池極片毛刺測量
産品優勢：
（1）因極片運動過程會産生抖動偏差，可(kě)自動糾偏功能；
（2）因分(fēn)切時(shí)極片切面會産生粉塵，有除塵裝置；
（3）可(kě)與分(fēn)切機對(duì)接，形成閉環功能；
（4）簡單人(rén)性化(huà)的(de)操作界面、傻瓜化(huà)不需要專業的(de)技術人(rén)員(yuán)，普通(tōng)員(yuán)工即可(kě)完成操作。

深圳數能聯合科技有限公司是一家集研發、專屬定制及銷售爲一體的(de)國家級高(gāo)新科技企業，業内領先的(de)生産線設備升級改造方案提供商。自成立以來(lái)，公司就一直專注于機器視覺檢測領域，自主研發生産機器視覺檢測設備、視覺檢測自動化(huà)設備、機器視覺外觀檢測設備、光(guāng)學自動化(huà)檢測設備、CCD視覺檢測設備、光(guāng)學篩選機、機器視覺檢測系統，同時(shí)提供定制化(huà)機器視覺檢測解決方案，爲各大(dà)企業廠家提供非标自動化(huà)檢測設備，針對(duì)新能源電池、PCB線路闆、精密部件、電子元器件等領域産品的(de)尺寸測量、外觀缺陷、字符識别等方面進行自動化(huà)檢測，幫助客戶提高(gāo)生産效率，提高(gāo)産品質量，降低人(rén)工成本，增強市場(chǎng)競争力。