關鍵詞： CCD視覺檢測設備   機器視覺檢測    自動光(guāng)學檢測機  非标自動化(huà)定制設備   機器視覺檢測軟件系統   工業自動化(huà)設備

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機器視覺檢測系統的(de)功能有哪些？

機器視覺檢測系統的(de)功能有哪些？

如今，制造業正朝著(zhe)智能化(huà)、數字化(huà)、自動化(huà)的(de)方向發展，且各種質量的(de)産品層出不窮，給人(rén)們的(de)生活帶來(lái)了(le)巨大(dà)的(de)變化(huà)。在這(zhè)些高(gāo)質量産品的(de)背後，有越來(lái)越複雜(zá)的(de)生産過程，需要進行生産、加工、組裝和(hé)檢測，這(zhè)就要求使用(yòng)CCD機器視覺檢測系統來(lái)确保産品的(de)精度和(hé)質量。目前，CCD機器視覺檢測系統的(de)研發和(hé)生産技術越來(lái)越成熟，可(kě)以實現多(duō)種視覺檢測功能，爲工業生産帶來(lái)了(le)極大(dà)的(de)方便。許多(duō)用(yòng)戶想了(le)解有關CCD機器視覺檢測系統功能的(de)更多(duō)信息。 CCD機器視覺檢測系統主要具有以下(xià)四個(gè)功能： 1、模式識别功能 可(kě)在線識别産品形狀，顔色識别以定位物(wù)體位置，并具有二維碼識别和(hé)字符識别功能。廣泛用(yòng)于讀取打印字符，讀取一維碼或二維碼等。 2、外觀缺陷檢測功能 CCD視覺檢測設備最常用(yòng)的(de)功能是缺陷檢測。該系統基于收集檢測對(duì)象的(de)現有缺陷特征并對(duì)其進行分(fēn)析以建立缺陷特征數據庫。它可(kě)以在線檢測産品表面是否有瑕疵缺陷，例如是否有劃痕，破損，瑕疵，顆粒，油污，灰塵，注塑件有無缺角，包裝是否正确，印刷是否有錯誤等等，這(zhè)些需要用(yòng)眼睛檢查的(de)産品質量可(kě)以用(yòng)機器視覺技術代替，它比人(rén)眼檢測更準确，更快(kuài)速，更有效，并且可(kě)以确保産品質量的(de)穩定性。 3、視覺定位功能 主要用(yòng)于在較大(dà)範圍内指導機器人(rén)的(de)操作和(hé)行動，自動确定物(wù)體的(de)位置，定位物(wù)體的(de)位置坐(zuò)标，并通(tōng)過一定的(de)通(tōng)訊協議(yì)輸出位置信息。此功能主要用(yòng)于全自動組裝和(hé)生産，例如自動組裝，自動焊接，自動包裝，自動灌裝，自動噴塗以及多(duō)種自動執行機構（機械手，焊槍，噴嘴等）。 4、視覺尺寸測量功能 可(kě)以自動在線測量産品的(de)外觀尺寸，例如外形輪廓，孔徑，高(gāo)度，寬度，間距，面積等測量，以确定産品是否符合生産要求。此功能廣泛用(yòng)于生産中對(duì)精度要求較高(gāo)的(de)産品中。實現在線非接觸式測量，不僅不會對(duì)産品造成任何損壞，而且可(kě)以提高(gāo)生産效率并确保生産精度。 自動化(huà)機器視覺檢測系統的(de)廣泛應用(yòng)，其客觀性、非接觸性和(hé)高(gāo)精度等特點，在生産制造業中，在重複和(hé)機械性的(de)工作中具有強大(dà)的(de)應用(yòng)價值，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)工業自動化(huà)水(shuǐ)平，助力企業實現轉型，确保了(le)産品質量的(de)穩定性并且還(hái)提高(gāo)産品競争力。

2021-12-21

應如何選購(gòu)視覺檢測設備

應如何選購(gòu)視覺檢測設備

工業4.0離不開智能制造，智能制造離不開機器視覺檢測。使用(yòng)機器視覺檢測設備可(kě)以大(dà)幅提高(gāo)檢測效率，節省人(rén)工，降低總體生産成本，提高(gāo)經濟效益。那麽，工廠該如何選擇合适的(de)機器視覺檢測設備呢(ne)？接下(xià)來(lái)昊天宸小編爲大(dà)家分(fēn)析一下(xià)。 一個(gè)典型的(de)機器視覺設備主要包括五個(gè)部分(fēn)，分(fēn)别是鏡頭、相機、照(zhào)明(míng)、圖像采集卡和(hé)軟件工具。 一、鏡頭 在選擇鏡頭時(shí)需要考慮多(duō)個(gè)方面的(de)因素，如焦距、目标高(gāo)度、影(yǐng)像高(gāo)度、放大(dà)倍數、影(yǐng)像至目标的(de)距離、中心點/節點、畸變等因素。在實際應用(yòng)中“選擇與視場(chǎng)相符的(de)透鏡”及“以大(dà)景深聚焦圖像”是選擇鏡頭時(shí)非常重要的(de)兩個(gè)方面。如果使用(yòng)場(chǎng)景需選擇精确度更高(gāo)的(de)工業鏡頭時(shí)，還(hái)必須考慮視野、工作距離、CCD尺寸等因素。 二、相機 CCD和(hé)CMOS是現在普遍采用(yòng)的(de)兩種圖像工藝技術，它們之間的(de)主要差異在于傳送方式的(de)不同，性能方面的(de)區(qū)别主要有噪聲、耗電量、分(fēn)辨率、靈敏度、成本等。 選擇相機首先要明(míng)确自己的(de)需求： 1、要先确定檢測産品的(de)精度要求； 2、要确定相機要看的(de)視野大(dà)小； 3、要确定檢測物(wù)體的(de)速度； 4、要确定是動态檢測還(hái)是靜态檢測。 明(míng)确需求後要确定硬件類型，主要有像素大(dà)小的(de)确定、傳輸方式的(de)确定和(hé)觸發方式的(de)選擇。 三、照(zhào)明(míng) 照(zhào)明(míng)是影(yǐng)響機器視覺設備輸入的(de)重要因素，它直接影(yǐng)響輸入數據的(de)質量和(hé)應用(yòng)效果。由于沒有通(tōng)用(yòng)的(de)機器視覺照(zhào)明(míng)設備，所以需要針對(duì)每個(gè)特定的(de)應用(yòng)實例來(lái)挑選光(guāng)源種類，還(hái)要根據實際的(de)自然環境斟酌光(guāng)源的(de)安裝和(hé)照(zhào)射方案，以達到最佳效果。 四、圖像采集卡 圖像采集卡隻是完整的(de)機器視覺設備的(de)一個(gè)部件，但是它扮演著(zhe)一個(gè)非常重要的(de)角色。圖像采集卡直接決定了(le)攝像頭的(de)接口：黑(hēi)白、彩色、模拟、數字等。機器視覺檢測設備中工業相機種類的(de)不同，在選擇圖像采集卡時(shí)也(yě)應有所不同。在選擇時(shí)更要關注卡的(de)穩定性、價格、功能和(hé)産品成本等因素。 五、視覺軟件 機器視覺軟件是機器視覺系統中自動化(huà)處理(lǐ)的(de)關鍵部件，按照(zhào)具體應用(yòng)需求，對(duì)軟件包進行二次開發，可(kě)自動完成對(duì)圖像采集、顯示、存儲和(hé)處理(lǐ)。通(tōng)過前期傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)軟件，按照(zhào)像素分(fēn)布和(hé)亮度、顔色等信息，轉釀成數字化(huà)信号；機器視覺軟件再對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而按照(zhào)判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。 機器視覺軟件主要以兩種典型的(de)形式出售，一種是完整的(de)視覺工具集，另一種是用(yòng)于特定任務的(de)工具應用(yòng)。工廠可(kě)根據自己的(de)具體需求選擇工具，同時(shí)也(yě)要考慮到軟件運行的(de)穩定性、操作的(de)難易度等問題。 随著(zhe)光(guāng)學篩選機行業的(de)發展，擁現了(le)大(dà)量的(de)設備供應商。由于廠商的(de)資質參差不齊，所以買方在考察供應商的(de)資質之前應做(zuò)好一些相應的(de)準備，以免花了(le)大(dà)價錢卻沒有購(gòu)到滿意的(de)設備。可(kě)從以下(xià)三點作爲參考，爲您購(gòu)得(de)滿意的(de)設備。 1、樣品的(de)收集 樣本的(de)收集分(fēn)爲兩類：良品和(hé)不良品。良品可(kě)以有幾個(gè)，不良品可(kě)以分(fēn)爲多(duō)種不良，例如缺口，毛刺，黑(hēi)點，堵塞孔，壓傷，變形等。不良品的(de)數量應該更多(duō)些，按類别包裝并标記好屬于哪種不良，方便供應商進行打樣。 2、精度的(de)确定 客戶通(tōng)常認爲精度越高(gāo)越好，設備可(kě)以檢測到的(de)缺陷越小越好。這(zhè)樣一來(lái)，我們不就可(kě)以做(zuò)到零缺陷出廠了(le)嗎？其實不然，設備不是萬能的(de)，光(guāng)學篩選機不是顯微鏡，并且無法達到顯微鏡的(de)精度。精度也(yě)不是越高(gāo)越好，而是選擇适當的(de)精度，否則會産生大(dà)量的(de)不良品。例如，當人(rén)工篩選産品缺口時(shí)，可(kě)以放過1mm以内的(de)缺口，并且可(kě)以将精度範圍設置爲1mm以内。如果精度設置太高(gāo)，很容易造成浪費。如果精度設置過低，則光(guāng)學篩選機會将人(rén)工篩選的(de)不良品判斷爲良品，導緻誤檢。一些産品對(duì)精度的(de)要求很高(gāo)，需要達到0.001mm的(de)精度範圍，無法手動測量。此時(shí)，光(guāng)學篩選機的(de)作用(yòng)變得(de)非常重要。 3、産量的(de)确定 購(gòu)買設備的(de)主要目的(de)是爲了(le)提高(gāo)生産效率。如果在産品産量小且效率要求和(hé)質量不高(gāo)的(de)情況下(xià)，那麽采用(yòng)人(rén)工檢測是一個(gè)較好的(de)選擇。如果一個(gè)産品需要三個(gè)以上的(de)人(rén)員(yuán)來(lái)檢測的(de)話(huà)，那麽選擇光(guāng)學篩選機是非常有必要的(de)。 其實，制造企業在選擇機器視覺檢測設備時(shí)，首先要明(míng)确自己的(de)需求，這(zhè)樣才能更好地選擇适合自己産品的(de)檢測設備，同時(shí)還(hái)要選擇市場(chǎng)口碑好、視覺檢測設備制造項目經驗豐富的(de)企業，這(zhè)樣才能有更好的(de)産品質量保證和(hé)售後服務保障。在以後的(de)使用(yòng)中，不會出現設備無人(rén)看管，出現無人(rén)售後的(de)問題。  

2021-12-21

視覺檢測中的(de)工業相機和(hé)普通(tōng)相機的(de)有什(shén)麽不同？

視覺檢測中的(de)工業相機和(hé)普通(tōng)相機的(de)有什(shén)麽不同？

說到相機，大(dà)家都不陌生了(le)，如今基本上人(rén)手一台相機或能拍(pāi)照(zhào)的(de)手機。而在很多(duō)人(rén)不怎麽涉足和(hé)了(le)解的(de)工業生産領域，工業相機在産品生産和(hé)檢測過程中起到了(le)舉足輕重的(de)作用(yòng)。今天就由昊天宸小編爲大(dà)家介紹工業相機和(hé)普通(tōng)相機的(de)區(qū)别。 首先給大(dà)家介紹一下(xià)工業相機。此前小編已經爲大(dà)家講解過機器視覺檢測系統的(de)五大(dà)組件：工業鏡頭、工業相機、照(zhào)明(míng)、圖像采集卡和(hé)軟件工具，工業相機在此間的(de)功能就是将光(guāng)信号轉變成有序的(de)電信号。 在設計機器視覺檢測系統的(de)過程中，相機的(de)選擇非常重要，它不僅直接決定所采集到的(de)圖像分(fēn)辨率、圖像質量等，同時(shí)也(yě)與整個(gè)系統的(de)運行模式直接相關。 關于工業相機和(hé)普通(tōng)相機的(de)區(qū)别，最簡單粗暴的(de)回答(dá)就是：工業相機給工業産品照(zhào)相，普通(tōng)數字相機給風景和(hé)人(rén)照(zhào)相；工業相機采集到的(de)圖像是被用(yòng)于處理(lǐ)分(fēn)析，而普通(tōng)相機是爲了(le)拍(pāi)照(zhào)留念。 當然了(le)，從技術和(hé)功能細分(fēn)來(lái)說，它們的(de)區(qū)别是很大(dà)的(de)。接下(xià)來(lái)昊天宸小編從五個(gè)方面爲大(dà)家科普一下(xià)視覺檢測工業相機和(hé)普通(tōng)相機的(de)區(qū)别。 1、快(kuài)門方面 普通(tōng)相機拍(pāi)攝運動的(de)物(wù)體，照(zhào)片就很容易模糊，因爲快(kuài)門時(shí)間比較長(cháng)。而工業相機的(de)快(kuài)門時(shí)間非常短，面對(duì)高(gāo)速運動的(de)物(wù)體，也(yě)能夠抓拍(pāi)出非常清晰的(de)圖片。比如把名片貼在電風扇扇葉上，以最大(dà)速度旋轉，設置合适的(de)快(kuài)門時(shí)間，用(yòng)工業相機抓拍(pāi)一張圖像，仍能夠清晰辨别名片上的(de)字體。 2、掃描方式 工業相機的(de)圖像傳感器是逐行掃描的(de)，而普通(tōng)的(de)相機的(de)圖像傳感器是隔行掃描的(de)。逐行掃描顯示效果比隔行掃描更穩定，畫(huà)面更自然。 3、性能方面 機器視覺檢測優于人(rén)工檢測的(de)其中一點就是，人(rén)容易疲累，但機器視覺能夠連續很長(cháng)時(shí)間不間斷作業。工業相機的(de)性能穩定，結構緊湊，不易損壞，連續工作時(shí)間長(cháng)，可(kě)在較差的(de)環境下(xià)使用(yòng)，普通(tōng)相機無法做(zuò)到這(zhè)一點。 4、光(guāng)譜範圍 工業相機輸出的(de)是裸數據，其光(guāng)譜範圍比較寬，适合進行高(gāo)質量的(de)圖像處理(lǐ)算(suàn)法。而普通(tōng)相機拍(pāi)攝的(de)圖片，其光(guāng)譜範圍隻适合人(rén)眼視覺，并且經過了(le)MJPEG壓縮，圖像質量較差，不利于分(fēn)析處理(lǐ)。 5、幀率方面 工業相機的(de)幀率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高(gāo)于普通(tōng)相機，工業相機每秒可(kě)以拍(pāi)攝十幅到幾百幅圖片，而普通(tōng)相機隻能拍(pāi)攝2-3幅圖像。 以上就是工業相機和(hé)普通(tōng)相機的(de)五個(gè)主要區(qū)别。相比傳統的(de)普通(tōng)相機，工業相機具有更高(gāo)的(de)圖像穩定性、高(gāo)傳輸能力和(hé)高(gāo)抗幹擾能力，因此被應用(yòng)到機器視覺檢測設備中。

2021-12-22

食品生産流水(shuǐ)線上機器視覺檢測的(de)應用(yòng)

食品生産流水(shuǐ)線上機器視覺檢測的(de)應用(yòng)

在現代食品自動化(huà)生産流水(shuǐ)線中，涉及各種各樣的(de)檢查、測量，比如礦泉水(shuǐ)水(shuǐ)内異物(wù)檢測、飲料瓶蓋的(de)印刷質量檢測，産品包裝上的(de)條碼和(hé)字符識别等。這(zhè)類應用(yòng)的(de)共同特點是連續大(dà)批量生産、對(duì)外觀質量的(de)要求非常高(gāo)。通(tōng)常這(zhè)種帶有高(gāo)度重複性的(de)工作隻能靠人(rén)工目測來(lái)完成，我們經常在一些工廠的(de)現代化(huà)流水(shuǐ)線後面看到數以百計甚至逾千的(de)檢測工人(rén)來(lái)執行這(zhè)道工序，在給工廠增加巨大(dà)的(de)人(rén)工成本和(hé)管理(lǐ)成本的(de)同時(shí)，仍然不能保證100%的(de)檢驗合格率（即“零缺陷”）。 就如，視覺檢測自動化(huà)設備在瓶蓋外觀缺陷檢測中的(de)應用(yòng)主要有三個(gè)方面： 一是尺寸測量，包括蓋體外徑、防僞環外徑、蓋子高(gāo)度、螺紋内徑、内塞外徑等。 二是表面瑕疵檢測，比如粘膠、毛邊、缺口、變形、黑(hēi)點、溢料、崩牙、色差、油污、褶皺等。 三是瓶蓋上的(de)印刷質量檢查，一些産品的(de)瓶蓋上會印有生産日期、保質期、條碼、二維碼等信息，需要檢測是否存在缺印、漏印、印刷模糊、噴印不全、歪斜等不良情況。 視覺檢測自動化(huà)設備采用(yòng)自動上料方式，通(tōng)過配置能夠對(duì)瓶蓋的(de)正面、反面、内部、側面360度進行全方位、全自動測量，還(hái)可(kě)以自動剔除不良品。檢測數據實時(shí)存儲，便于後續的(de)管理(lǐ)和(hé)查詢。 在如今企業之間白熱(rè)化(huà)的(de)競争，哪怕是再細小的(de)缺陷也(yě)已經不允許存在。爲了(le)保證生産中産品的(de)質量，就必須進行缺陷檢測。有些時(shí)候，微小尺寸的(de)精确快(kuài)速測量、形狀匹配、字符編碼有無等，用(yòng)人(rén)眼根本無法連續穩定高(gāo)效地進行，其他(tā)物(wù)理(lǐ)量傳感器也(yě)難有用(yòng)武之地，所以人(rén)們開始考慮把計算(suàn)機的(de)快(kuài)速性、可(kě)靠性、結果的(de)可(kě)重複性，從而在自動化(huà)生産流水(shuǐ)線上引入機器視覺檢測技術。 機器視覺檢測被越來(lái)越廣泛地應用(yòng)到産品檢測環節，接下(xià)來(lái)我們就一起看看視覺檢測在食品飲料行業中的(de)應用(yòng)： 1、盒裝/袋裝食品外包裝檢測，對(duì)盒裝/袋裝食品的(de)外包裝進行檢測（包括外包裝破損、标簽有無、生産日期有無等檢測）； 2、對(duì)透明(míng)瓶裝飲料的(de)液位、異物(wù)進行檢測，保障飲料灌裝的(de)一緻性以及确保瓶内水(shuǐ)中無異物(wù)； 3、對(duì)瓶蓋包裝進行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品； 4、對(duì)易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的(de)拉環質量、生産日期有無、序列号等進行檢測； 5、紙盒飲料外包裝檢測：對(duì)紙盒飲料的(de)外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進行檢測； 6、對(duì)瓶裝、盒裝飲料等的(de)整體包裝進行計數，保證包裝數量。 通(tōng)過在生産線上設置合适的(de)光(guāng)源和(hé)圖像采集裝置，及時(shí)采集圖像并進行處理(lǐ)，得(de)到檢測結果。操作簡單，檢測速度快(kuài)，檢測精度高(gāo)，誤判率低。

2021-12-23

機器視覺檢測在精密五金件檢測任務中應用(yòng)

機器視覺檢測在精密五金件檢測任務中應用(yòng)

随著(zhe)市場(chǎng)發展，近年來(lái)消費電子等産品需求大(dà)增，小型五金零件需求因此也(yě)得(de)到迅速提升。大(dà)幅提升的(de)生産需求給檢測提出兩大(dà)難題——如何高(gāo)效完成大(dà)批量零件檢測測量？如何有效避免人(rén)爲測量誤差？ 五金件在生産過程中，不可(kě)避免地會産生一些外觀缺陷問題，比如缺料、裂紋、毛刺、劃痕、碰傷等，這(zhè)些或大(dà)或小的(de)瑕疵有時(shí)候不僅僅影(yǐng)響外形美(měi)觀，還(hái)可(kě)能影(yǐng)響到整個(gè)設備的(de)正常性能和(hé)安全運行。 工廠通(tōng)過采用(yòng)基于機器視覺檢測技術的(de)五金件檢測篩選機，對(duì)工件的(de)各種外觀缺陷進行全方位的(de)檢測，剔除不良品，能夠避免人(rén)工檢測的(de)誤判和(hé)漏檢，提高(gāo)生産效率和(hé)産品質量。今天昊天宸小編就帶大(dà)家看看五金件檢測篩選機是如何檢測産品外觀缺陷問題的(de)。 五金件檢測篩選機由自動上料系統、傳輸定位系統、自動測量系統、自動分(fēn)選下(xià)料系統、測控系統、計算(suàn)機數據處理(lǐ)系統組成，能夠對(duì)各類五金件進行自動檢測。其工作流程是這(zhè)樣的(de)： 通(tōng)過振動盤、傳送帶将五金件有序排列，輸送到直線軌道前端，進入轉動的(de)玻璃盤； 玻璃盤運行把五金件帶到攝像頭下(xià)方拍(pāi)照(zhào)； 照(zhào)片被傳輸到昊天宸科技開發的(de)視覺軟件系統進行高(gāo)速度、高(gāo)精度、高(gāo)穩定性的(de)實時(shí)檢測、分(fēn)析、計算(suàn)，檢測出具體瑕疵，區(qū)分(fēn)良品和(hé)不良品； 最後系統根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作，不良品被自動剔除； 同時(shí)，系統還(hái)會對(duì)所有檢測結果進行統計，記錄五金件數量和(hé)不合格五金件數量，便于對(duì)産品質量進行實時(shí)監測，利于後期的(de)管理(lǐ)和(hé)追溯。 可(kě)以發現，相對(duì)傳統的(de)人(rén)工目檢作業，通(tōng)過五金件檢測篩選機來(lái)檢測産品外觀缺陷更加的(de)高(gāo)速、高(gāo)效、精準。 人(rén)有主觀情緒，精神會疲累，從而影(yǐng)響檢測的(de)結果，但機器不會，它可(kě)以24小時(shí)不間斷工作，并确保準确度；人(rén)體肉眼無法檢測細微的(de)瑕疵，但是機器視覺能夠迅速檢測出微米級的(de)缺陷，尤其是對(duì)于精密五金件檢測來(lái)說，機器視覺檢測的(de)應用(yòng)是非常必要的(de)。 以上就是五金篩選機檢測産品外觀缺陷方面的(de)相關内容了(le)。如今，機器視覺檢測技術被廣泛應用(yòng)于各個(gè)行業的(de)生産檢測過程中，它極大(dà)程度地降低了(le)誤判率，生産效率和(hé)産品品質得(de)到提高(gāo)，同時(shí)也(yě)提升了(le)生産自動化(huà)水(shuǐ)平，降低了(le)企業的(de)人(rén)力成本。  

2021-12-24

智能視覺檢測技術在電子元器件制造領域的(de)應用(yòng)

智能視覺檢測技術在電子元器件制造領域的(de)應用(yòng)

作爲電子信息産業鏈上遊産品，爲保證一條全自動的(de)電子産品組裝生産線裝配出的(de)産品的(de)質量，電子元器件是否可(kě)靠地工作決定著(zhe)電子設備的(de)運行是否正常，檢測和(hé)監控幾乎分(fēn)布在生産線的(de)每一個(gè)工序中，因爲電子元器件外觀缺陷檢測是非常關鍵的(de)一環。由于此類産品一般比較小，對(duì)質量的(de)要求又高(gāo)，很難通(tōng)過人(rén)工大(dà)批量檢測，需要利用(yòng)電子元器件視覺檢測設備來(lái)進行外觀缺陷自動化(huà)檢測。 機器視覺的(de)優勢是顯而易見的(de)，與人(rén)眼相比，機器不僅不會疲勞，還(hái)具有人(rén)所不具有的(de)一緻性和(hé)重複性，而且，機器可(kě)以看到（和(hé)使用(yòng)）可(kě)見光(guāng)以外的(de)其它光(guāng)源信息。 電子元器件視覺檢測設備如何實現外觀缺陷自動化(huà)檢測？ 昊天宸自主研發生産的(de)電子元器件視覺檢測設備，利用(yòng)機器視覺替代人(rén)眼，通(tōng)過CCD工業相機将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用(yòng)的(de)圖像處理(lǐ)系統，根據像素分(fēn)布和(hé)亮度等信息，轉變成數字化(huà)信号；圖像系統對(duì)這(zhè)些信号進行各種運算(suàn)來(lái)抽取目标的(de)特征，進而根據判别的(de)結果來(lái)控制現場(chǎng)的(de)設備動作。該設備實現了(le)元器件尺寸測量和(hé)外觀缺陷檢測的(de)自動化(huà)流程，自動上料、自動檢測、自動分(fēn)選、自動下(xià)料，對(duì)于不良品可(kě)自動剔除。 電子元器件智能視覺檢測案例 連接器外觀檢測：PIN徑、PIN距等尺寸測量。 電容器外觀檢測：電容器外形尺寸、引腳直徑尺寸等。 電感器外觀檢測：測量長(cháng)度、寬度等尺寸，檢測表面瑕疵。 電阻器外觀檢測：傷痕，裂痕，燒焦，尺寸測量等。 PIN針外觀檢測：PIN針間距、偏移、短缺等。 變壓器外觀檢測：測量PIN徑、PIN距、排距等尺寸，脫焊、燒焦、針腳不良等外觀缺陷檢測。 晶圓尺寸及外觀缺陷檢測：晶圓尺寸測量，精度±0.001mm，晶圓正反同軸度檢測。 IC料盤一維碼檢測：讀取産品上多(duō)個(gè)一維碼，兼容不同尺寸産品，直徑177mm~326mm，根據格式生成一個(gè)一維碼與打印機對(duì)接打印貼标，讀取碼與MES系統對(duì)接。 電子元器件檢測優勢 1、檢測速度快(kuài)； 2、檢測精度高(gāo)； 3、準确率高(gāo)； 4、可(kě)長(cháng)時(shí)間持續工作，不會疲勞； 5、非接觸式檢測，不會造成接觸損傷。 機器視覺系統的(de)應用(yòng)，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)裝備的(de)智能化(huà)、自動化(huà)水(shuǐ)平、使用(yòng)效率和(hé)可(kě)靠性等性能。爲了(le)适應現今這(zhè)個(gè)發展越來(lái)越快(kuài)的(de)社會，機器視覺檢測技術是必不可(kě)少的(de)。機器視覺檢測系統相對(duì)于人(rén)工或傳統機械方式而言，具有速度快(kuài)、精度高(gāo)、準确性高(gāo)等一系列優點。機器視覺自身也(yě)跟著(zhe)半導體、電子、主動化(huà)、光(guāng)學等技能的(de)快(kuài)速發展而不斷發展和(hé)完善，爲生産企業提供确保産品質量的(de)穩定性及提供完美(měi)的(de)自動化(huà)視覺檢測解決方案。  

2021-12-28

智能自動光(guāng)學檢測設備在PCB瑕疵缺陷檢測的(de)應用(yòng)

智能自動光(guāng)學檢測設備在PCB瑕疵缺陷檢測的(de)應用(yòng)

随著(zhe)工業4.0時(shí)代的(de)推進，制造業的(de)發展也(yě)趨向智能化(huà)、自動化(huà)和(hé)柔性化(huà)，“機器換人(rén)”是未來(lái)發展的(de)趨勢。在此背景下(xià)，自動光(guāng)學檢測設備被越來(lái)越多(duō)地應用(yòng)，已經成爲電子制造業确保産品質量的(de)重要檢測工具和(hé)過程質量控制工具。本篇文章(zhāng)，昊天宸小編爲大(dà)家介紹自動光(guāng)學檢測設備是什(shén)麽，以及此類設備在PCB線路闆檢測中的(de)應用(yòng)。 自動光(guāng)學檢測設備是什(shén)麽？ 自動光(guāng)學檢測設備又叫AOI（Automated Optical Inspection縮寫）檢測設備，主要由圖像采集單元（工業相機、工業鏡頭）、光(guāng)源、系統主機等部分(fēn)構成。自動光(guāng)學檢測設備基于光(guāng)學原理(lǐ)，綜合采用(yòng)被檢測産品的(de)圖像采集分(fēn)析、計算(suàn)機軟件和(hé)自動控制等多(duō)種技術相結合，對(duì)生産中遇到的(de)缺陷進行實時(shí)檢測和(hé)處理(lǐ)，是目前比較先進的(de)産品缺陷檢測方式。 AOI檢測設備的(de)基本原理(lǐ)是利用(yòng)影(yǐng)像技術來(lái)比對(duì)被檢對(duì)象與标準影(yǐng)像是否有過大(dà)的(de)差異來(lái)判斷被檢對(duì)象有否符合标準，因此設備對(duì)影(yǐng)像的(de)解析度、成像能力與影(yǐng)像辨析技術對(duì)其檢測效果起到很重要的(de)影(yǐng)響。 自動光(guāng)學檢測設備在PCB線路闆檢測中的(de)應用(yòng)： 傳統的(de)PCB線路闆檢測手段是通(tōng)過操作人(rén)員(yuán)目測檢查來(lái)确定電路闆是否合格，包括焊料檢測、電子元件安裝位置/偏移/損壞檢測等，但是随著(zhe)PCB線路闆的(de)設計不斷朝精細化(huà)、複雜(zá)化(huà)、多(duō)樣化(huà)、高(gāo)度集成化(huà)的(de)方向發展，加上生産規模的(de)不斷變大(dà)，人(rén)工檢測的(de)方法已經無法滿足現代化(huà)生産的(de)需求。自動光(guāng)學檢測設備應用(yòng)于PCB線路闆檢測是大(dà)勢所趨，能夠解決傳統人(rén)工檢測的(de)不足和(hé)弊端。 1、識别分(fēn)類檢測：通(tōng)過視覺檢測PCB外形、尺寸、内孔，與系統加載入的(de)産品黑(hēi)白特征圖匹配來(lái)識别闆子的(de)編号。 2、鑽孔編碼檢測：鑽孔記号根據編碼規則進行解碼。 3、焊盤外觀檢測:在PCB生産工藝中，顯影(yǐng)線後會出現焊盤蓋油的(de)現象，在此工位及時(shí)的(de)檢測發現問題，可(kě)減少後面的(de)一系列工序，可(kě)節省成本。 4、字符讀取檢測：檢測PCB闆字符碼形态是否符合标準，是否清晰無缺失，線條是否光(guāng)滑無凸點，是否存在線體重合、重影(yǐng)、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。 5、外觀檢測：機器視覺檢測技術，可(kě)以實現包括PCB、BGA、管腳和(hé)貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的(de)完整性檢測。比如：PCB闆表面是否有污漬、雜(zá)物(wù)、凹坑、錫渣殘留；表面字符和(hé)符号是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。 自動光(guāng)學檢測設備可(kě)以在生産線上對(duì)PCB線路闆進行實時(shí)檢測，能夠檢測包括元件漏貼、钽電容的(de)極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等缺陷問題，提升産品的(de)出貨品質。同時(shí)，設備還(hái)可(kě)以收集生産過程中各工序的(de)工作質量以及出現缺陷的(de)類型，供PCB工藝控制人(rén)員(yuán)分(fēn)析和(hé)管理(lǐ)，降低PCB廢品率。

2021-12-28

定制非标自動化(huà)設備需要知道的(de)哪些點？

定制非标自動化(huà)設備需要知道的(de)哪些點？

非标自動化(huà)設備，很多(duō)人(rén)認爲隻是一台自動化(huà)的(de)設備。但大(dà)家可(kě)能都對(duì)其效用(yòng)了(le)解得(de)不是很清楚，其實非标自動化(huà)設備是一個(gè)自定義的(de)産品。它有很強的(de)獨特性，大(dà)家都知道，标準化(huà)的(de)産品，可(kě)以大(dà)量的(de)生産。而非标自動化(huà)設備這(zhè)款産品是按照(zhào)國家的(de)嚴格要求進行生産的(de)。對(duì)于質量的(de)要求這(zhè)主要取決于廠家的(de)生産标準，這(zhè)就是非标自動化(huà)設備這(zhè)個(gè)完整的(de)定義。從這(zhè)個(gè)定義中，它是具有著(zhe)獨特的(de)特性，那麽大(dà)家知道非标自動化(huà)設備的(de)特點都有哪些嗎？ 1、就是非标自動化(huà)設備的(de)設計，它仍然是更側重于标準化(huà)。它在生産當中是嚴格按照(zhào)國家标準進行生産的(de)。這(zhè)也(yě)确保了(le)可(kě)靠的(de)産品安全，并且不會使其質量無法得(de)到保證; 2、就是非标自動化(huà)設備更注重模塊化(huà)：因爲每個(gè)使用(yòng)者都可(kě)以根據自己的(de)不同需求進行産品的(de)定制。非标自動化(huà)設備在這(zhè)方面就充分(fēn)體現了(le)其優越性，因爲隻有一個(gè)模塊，所以能夠更好地發揮這(zhè)個(gè)模塊的(de)性能。 3、特點就是簡單。非标自動化(huà)設備更注重簡潔的(de)設計。不需要使用(yòng)很複雜(zá)的(de)設備，而且功能是自定義操作的(de)，是一款相對(duì)簡單的(de)設備。有些産品更受歡迎是因爲它有很多(duō)的(de)功能，但我們有的(de)時(shí)候并不需要那麽多(duō)的(de)功能，那應該怎麽辦呢(ne)？通(tōng)過非标自動化(huà)設備可(kě)以把複雜(zá)的(de)部位給删除掉，然後操作起來(lái)會更加容易。 4、就是采用(yòng)了(le)最新的(de)三維設計軟件，使産品更加多(duō)元化(huà)。産品的(de)每一部分(fēn)都可(kě)以是一個(gè)單獨的(de)程序集，非标自動化(huà)設備這(zhè)個(gè)功能降低了(le)部件的(de)權屬問題。讓重量和(hé)重心有了(le)很大(dà)的(de)提高(gāo)，而這(zhè)樣的(de)設計，也(yě)可(kě)以在後續處理(lǐ)中繼續被使用(yòng)，與其他(tā)産品不同的(de)是它不是一次成型工藝; 5、相對(duì)于标準的(de)機械産品來(lái)說公司需要根據自己的(de)需要來(lái)生産設備，非标自動化(huà)設備不是一般意義上的(de)标準化(huà)生産，它具有較高(gāo)的(de)技術要求，它在每一個(gè)行業都能被使用(yòng)，而且在各個(gè)行業也(yě)有著(zhe)很好的(de)評價。非标自動化(huà)設備，現在對(duì)其的(de)應用(yòng)更加的(de)廣泛，并且通(tōng)過非标自動化(huà)設備的(de)特點可(kě)以自定義，也(yě)讓它可(kě)以在多(duō)個(gè)行業生存。 而如何選擇符合自身産品檢測需求的(de)非标視覺檢測設備？小編總結了(le)以下(xià)幾個(gè)主要需要考慮的(de)方面： 1、售後。設備出現故障問題後，确保在一定的(de)時(shí)間内有專業的(de)維修團隊來(lái)對(duì)設備進行故障問題處理(lǐ)。 2、集成度。緊固件，加工零件有數千種型号且尺寸不一。機器視覺檢測設備的(de)選擇，是否能檢測多(duō)種産品，也(yě)是生産制造業的(de)主要考量因素。市面上的(de)有些設備隻能用(yòng)于一種産品，甚至隻能用(yòng)于一種尺寸。因此，對(duì)于擁有多(duō)種産品的(de)公司來(lái)說，這(zhè)是巨大(dà)的(de)成本負擔。 3、篩選的(de)精準性。大(dà)多(duō)數人(rén)認爲，如果要提高(gāo)檢測精度，就必須改善攝像機的(de)配置，但實際上視覺檢測的(de)精度會受到光(guāng)線和(hé)鏡頭的(de)影(yǐng)響。大(dà)多(duō)數制造商會建議(yì)您購(gòu)買高(gāo)精度相機以提高(gāo)測試的(de)準确性，但是在許多(duō)情況下(xià)，合适的(de)光(guāng)源和(hé)鏡頭可(kě)以滿足客戶的(de)需求。别忘了(le)高(gāo)精度相機會增加計算(suàn)機的(de)處理(lǐ)時(shí)間并影(yǐng)響檢測速度。 4、檢測項目。市面上銷售的(de)機器在基本尺寸量測上沒有問題。目前，瑕疵的(de)檢測很少有廠商能夠确實做(zuò)到(例如破裂，壓傷，變形等)，但是緊固件在生産過程中，必然會有瑕疵産生，如果采用(yòng)人(rén)工檢測必然會消耗大(dà)量的(de)人(rén)力和(hé)時(shí)間，且容易漏檢造成客訴。其實如果光(guāng)線設計得(de)當，針對(duì)産品特性做(zuò)設計，使産品對(duì)于光(guāng)線的(de)反射正确地投影(yǐng)至鏡頭上的(de)話(huà)，上述壓傷等瑕疵很容易就能夠獲得(de)解決。 5、篩選速度。速度決定了(le)生産能力。如果要用(yòng)機器替代大(dà)量的(de)人(rén)工檢測，則必須首先考慮速度。在市場(chǎng)上，機器銷售者衆說紛纭。基本上除了(le)送料速度外，檢測内容與相機取像速度也(yě)有一定影(yǐng)響。 6、整體性。篩選機在光(guāng)學需求上需要一定的(de)考慮外，機構設計的(de)構造上也(yě)相當重要。送料順暢與否以及檢測完成後良品的(de)運送與不良品剔除是否确實也(yě)占了(le)選購(gòu)設備很大(dà)的(de)考慮因素。  

2021-12-30

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